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生产工艺往往决定着产品的技术特性，塑胶地板目前采用压延法和涂覆法的不同生产工艺，目前市场上同质透芯和密实底分层复合主要采用压延法，而发泡底分层复合则大都采用涂覆法。
耐磨性能是塑胶地板在商用领域衡量的重要技术参数，但行业中存在简单化追求高耐磨等级的现象， EN649/651-1997版标准的耐磨等级分项标准采用EN660-1厚度损失法和EN660-2体积损失法，分别依照后测试磨耗量划分为F、M、P、T四个级别，实施的过程中出现同一款产品因不同测试方式划定的级别差异较大，EN649/651-2006版标准则取消了EN660-1厚度损失法仅允许采用EN660-2体积损失法，但目前市场上很多产品随意标注耐磨等级，既不说明采用的检测方法，也无法提供检测报告为依据。事实上耐磨性能的界定一直是欧洲地板界争论不休的一个议题，其关键问题在于采用磨耗量损失法因检测设备、耗材以及取样的不同，测试值偏差非常之大，相比之下欧洲市场用户更重视EN685产品应用范围，，简单的说用户宁可选择适用于商业环境的P级产品也不会考虑适用于居家环境的T级产品。**咨询显示，新的ISO10581和10582标准将彻底改变耐磨等级的界定方法，通过分解测试PVC树脂及其助剂的含量来界定I类（＞55%含量）、II类（35%＜含量≤55%）、III类（≤35%含量）。
长期以来个别知名品牌采取重量限制来设定产品技术门槛，这是误导客户的极其不负责任的行为。无论EN欧盟标准、GB国家标准或是ISO国际化标准中，均未有以重量划定产品质量等级，相反产品重量允许的偏差值为-13%~+10%，这个误差范围是相当大的，更何况厚度的正负偏差对重量也会产生影响。
抗压性能也是商用地板重要的技术指标，EN 433规定塑胶地板残余凹陷度应 ≤ 0.1mm，测试方式对地板施加500牛顿的重力后计算压痕深度，卸去重力后再计算压痕深度，从而得出残余压痕的深度。符合残余凹陷标准的产品证明其具备**抗压性，一般可承受**87,900公斤/平方米的静止载荷、503,500公斤/平方米的冲击载荷和510,000公斤/平方米的滚动载荷
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