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材料性质又分为物理性质和热性质，下面山东激光切割的小编给您分享其特点：
1、物理性质
工作材料的表面状态，即经过不同的表面处理形式不同的表面粗糙度，会影响材料对激光束的吸收，同时也影响切割速度。
工件表面存在的油脂或油漆会妨碍切割，导致出现一些不利激光切割的现象，由于氧化物的厚度或轧制缺陷以及沟槽都能影响切割质量，所以希望切割的材料表面是无氧化物的、然而较薄的，均匀的氧化层有助于激光束的吸收并改善切割行为。控制切割期间形成废渣，对于维持切割质量是至关重要的。
材料熔化时的表面张力和黏性，在切割质量和切割速度中起着重要的作用。熔滴可能会黏附在切口底边，有辅助气体去掉切口前沿的具有高表面张力和高黏性的材料是比较困难的。
2、热性质
有些材料对红外激光具高的反射率，使切割过程变得困难。一般来说，切割的起始需要高的功率密度，但是一旦切割过程建立，功率就可以减少。这个过程通常需要通过实验和误差实验确定。
高热导率材料的前沿热传导迅速，因此需要高功率水平和低的切割速度维持切割面。然而，切割速度的降低，会导致反常的熔化区域，出现爆裂和不良的切割边缘质量等不稳定现象。
具有高比热容的材料要求有大量的能量，使材料达到熔化温度。同样地，具有高潜热值的材料，要求有更多的能量改变其相应的切割机理的状态。 |
