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很多厂家生产功能性产品的时候都渐渐采取了使用母粒的方法，那么为什么母粒会受到众多生产厂家的喜爱呢？现在就来了解一下使用母粒给我们的加工生产过程中带来的快捷方便之处。
众所周知，化学工业生产中会有很多粉体材料，粉体的危害可谓是很大了，相当贴近我们生活的就是面粉爆炸事件，这跟化学工业的粉体的危害是一个道理，当大量的粉尘积聚在一起，到达一定浓度后，遇上明火或是静电就会导致爆炸，其威力不容小觑。化学工厂就更不用说了，粉体车间需要准备防静电的材料，而且粉尘被吸入体内，时间长了之后也会导致我们肺部疾病等等，使用母粒就可以减少工作环境中的粉尘。
很多产品需要达成一些功能，如薄膜需要隔热性能、防紫外功能等等，单一的薄膜是不能满足生活所需的功能的，这就需要在生产过程中加入助剂，常见的有粉体和分散液，相对而言，分散液的分散性要优于粉体，但是分散液在运输过程中不方便，具有一定的局限性；粉体在使用过程中仍然需要进行一个很好的预分散，这就对企业的设备有所要求，而大部分小型企业是没有这样的设备的，所以粉体的使用在一定程度上也有所降低。根据以上粉体与浆料的优缺点，应运而生的便是母粒，使用母粒可以不用担心粉粒分离的问题；**使用母粒相当于有二次分散，有助于提高添加剂的分散性，把少量填料包覆在所用聚合物基体中 有助于提高分散性和相容性。
功能母粒，比如抗静电母粒，阻燃母粒等，这些功能母粒有可能实际添加粉剂只需要千分之几，加工过程中容易飘散造成分布不均匀，粉剂添加含量比较多的时候会容易导致下料困难，当添加量比较大时，母粒的优势就显现出来了。
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