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SMKS挤压研磨流体抛光机械为微精处理机械，对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为**，该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨便利、轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，**的提高模具或工件的性能、质量、光洁度，达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产品的品质和产能。
异形孔抛光 异形孔抛光 异形孔抛光 异形孔抛光 异形孔抛光 在工业生产中，内孔抛光机也是比较常见的抛光机之一，而任何抛光机在操作的时候都需要一个很好的调整才能更好的去使用好这个抛光机，没有好的操作，那么再好的抛光机也是不够消耗的。在使用抛光机的时候，操作人员要得到抛光机的相当大的抛光速率是操作抛光机的一个关键部分，这样做的目的就是为了用相当快的速度来除掉在物品磨光的时候出现的损伤层，并且还要保证这个损伤层对最终观察的组织没有什么影响，也就是不会导致假组织的出现，这在使用通过式抛光机时是同样要注意的。如果是要相当快的速度除掉损伤层，在抛光时使用的磨料就需要比较粗，这样抛光速率就会比较大，而且损伤层相对的会深一点。如果是想要不出现假组织，那么在抛光时使用的材料就要很细，这样虽然损伤层浅一些，但是速率也会比较低。而想要解决这样的矛盾问题，那就要把物品的抛光分开来进行，也就是分成两个阶段，先是粗抛再到精抛，在去除抛光的损伤层之后，再使用精抛去掉表层损伤，这样抛光的损伤就会减小很多。如果很正确是使用抛光机，当然也包括通过式抛光机，那么得到的回报也是会让人满意的。苏州斯曼克磨粒流设备生产的抛光机，是国内专业的抛光机、异形孔抛光机、流体抛光机、圆管抛光机生产制造企业。国内前列技术，十年的发展历程造就了斯曼克抛光机的客户口碑。欢迎您的光临！
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