生产工艺(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调工艺参数,及时**缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢切成单根。(10)切成单根钢后,每批钢都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢表面质量以及经过无损探伤检验,确保制工艺合格后,才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到 |