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Stoilenski选矿厂的一套高压辊磨机可以取代原有的两套破碎机，其高压轧辊不仅可以破碎大块矿石，还可以破坏矿石的晶体结构，从而为下一道研磨工序提供更细更柔软的矿粉，进而大幅提高下游工序的研磨生产效率，并降低矿石损耗和能源消耗，以实现资源节约。
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KonstantinLagutin表示，为Stoilenski选矿厂**区段至第四区段安装高压辊磨机以及提高配套矿山的开采能力，总耗资达45亿卢布，这些投资将使Stoilenski选矿厂铁精粉年产能增加180万吨，因此2018年Stoilenski选矿厂铁精粉年产量有望增加至1740万吨。
2017年以来，受益于全球经济增长、国际市场钢材需求回升、俄罗斯经济复苏以及该国建筑业钢材需求增长，当地大型钢铁企业纷纷投资增加产能，以提高钢材产量，满足海内外用户需求。
俄新钢投资扩充产能
近期，新利佩茨克钢铁集团(NLMK简称俄新钢)开始为其利佩茨克钢厂(Lipetsk2号转炉车间建设能源基础设施，并安装天然气处理设备。俄新钢于2014年开始投资对其利佩茨克钢厂两个高炉车间和两个转炉车间进行改造，这一为期七年的改造项目总投资约为172亿卢布(约合2.95亿美元)改造的目标是2020年之前使利佩茨克钢厂粗钢产能由目前的850万吨增加19%至1000万吨，同时减少废气排放56%
除上述设备的安装之外，利佩茨克钢厂还将新建两座330吨的转炉以替换2号转炉车间现有的两座300吨转炉(2号转炉和3号转炉)两座新转炉将配套安装先进的过程自动化系统以及两套供氧设备，并加装烟气除尘及粉尘回收再利用处理设备。烟气回收系统采用**的水雾喷淋技术，并配备循环水处理系统，从而**降低生产用水消耗量。该烟气除尘设备将使生产排放的废气中粉尘含量减少95%以上。
俄新钢主管投资的副总裁KonstantinLagutin表示，这一大型投资计划符合公司长期发展战略，其目标是提高生产效率和钢材产量的同时，大幅降低污染物排放。除了提高两个转炉车间三座转炉的生产效率之外，利佩茨克钢厂还将对转炉煤气进行收集，作为能源进行二次利用。
俄新钢采用新技术提高铁精粉产量
2017年末，俄新钢在旗下Stoilenski选矿厂第二区段和第三区段新投产四套高压辊磨机(HPGR新设备的投产使该厂铁精粉年产量增加80万吨。增产之后的Stoilenski选矿厂生产的铁精粉品位超过65%且可以满足俄新钢旗下所有高炉对铁精粉需求。
俄新钢从2016年开始在俄罗斯国内首先采用高压辊磨技术，并为其Stoilenski选矿厂四条选矿生产线陆续安装高压辊磨机，用以逐步取代原有的圆锥破碎机和球磨机。2016年，Stoilenski选矿厂在其生产线**区段和第四区段安装了四套高压辊磨机，投产之后Stoilenski选矿厂生产效率提高12.5%铁精粉年产量增加100万吨至1660万吨，同时能源和球磨机磨球消耗量大幅减少。
KonstantinLagutin表示，Stoilenski选矿厂采用高压辊磨技术一年半以来，其生产效率和可靠性进一步提高。目前，Stoilenski选矿厂正在其生产线的第二区段和第三区段安装高压辊磨机，从而实现整条生产线均采用高压辊磨技术。全部采用高压辊磨机替代圆锥破碎机和球磨机之后，Stoilenski选矿厂原矿年处理能力将达到3700万吨，比2013年增加500万吨。 |
