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卧式真空烧结炉_贵金属熔炼炉_长沙诺天电子科技有限公司
立式烧结炉
放入尺寸：
可按客户要求定制
应用：
该设备是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。
概述：
成套设备由电源（配电柜、控温仪表、报警系统等）无功补偿装置（电器电容、变压器）炉体（炉壳、感应器、内部支撑、装料坩埚、真空系统、保温层、绝缘层等）测温控温系统（日本导电FP93、红外测温仪等）真空系统（管道，机械泵、破空阀、安全阀、SMC数显式压力开关、真空表等）温度测控系统可通过PLC与上位机实现无缝连接，实时监视、控制并显示整套设备的运行情况。实现电源、炉体、冷却水、保护气体、净化等装置的顺序控制和连锁保护，同时具有预警、报警等功能。电源采用KGPS中频电源，并联谐振方式。全密封机柜，电气控制系统采用PLC可编程控制器。PLC可编程控制器可靠性高，故障率极低。电源柜采用全密封防尘结构，防止导电炭纤维和导电尘土，机柜自带水冷散热器，不与室内空气发生热交换，全部水冷却管道、阀门等都采用不锈钢件或铜铸件。
特点：
2500℃以内超高温炉体，可兼容满足喜、中、粗颗粒料WC粉、合金材料和复合料碳化加热工艺。
高精度进口红外测温仪，保证测温精度。
采用数显化可编程智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条 共400段不同的工艺加热曲线。设备具有测量记录功能，可记录万次数据，数据可通过历史曲线追忆。
具备USB界面，可随时将记录的历史数据转存到U盘上。
炉体转换采用高性能中频接触器；
采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；**的PLC水、电、气自动控制和保护系统 。
该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。
整机多通道数据采集，并于人机界面显示与操作，整机运行参数一目了然，易于操作。
炉体：双层水冷结构,可抽负压真空；具有真空管道界面，增加真空破坏阀，充气孔。
卧式烧结炉
放入尺寸：按客户要求定制。
应用：
卧式烧结炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。
概述：
成套设备由电源（配电柜、控温仪表、报警系统等）无功补偿装置（电器电容、变压器）炉体（炉壳、感应器、内部支撑、装料坩埚、真空系统、保温层、绝缘层等）测温控温系统（日本导电FP93、红外测温仪等）真空系统（管道，机械泵、破空阀、安全阀、SMC数显式压力开关、真空表等）温度测控系统可通过PLC与上位机实现无缝连接，实时监视、控制并显示整套设备的运行情况。实现电源、炉体、冷却水、保护气体、净化等装置的顺序控制和连锁保护，同时具有预警、报警等功能。电源采用KGPS中频电源，并联谐振方式。全密封机柜，电气控制系统采用PLC可编程控制器。PLC可编程控制器可靠性高，故障率极低。电源柜采用全密封防尘结构，防止导电炭纤维和导电尘土，机柜自带水冷散热器，不与室内空气发生热交换，全部水冷却管道、阀门等都采用不锈钢件或铜铸件。
特点：
2500℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结、碳化、石墨化等处理。
整机采用KGPS电源，功率因素非常高，**节能，对电网的谐波干扰比较小。
进口高精度红外测温仪，保证了测温精度。
采用了降压变压器，使得中频电压从750降至375伏，降低了打火可能性。
炉体采用双层水冷结构,不锈钢材质，可抽负压真空。具有防爆口、真空管道接口，增加了真空破坏阀,安全气压阀，充气孔等。
采用内循环纯水冷却系统；数字式水温监控系统。
采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程。系统可按给定升温曲线升温，并可贮存四条共40段不同的工艺加热曲线。
非常完善的可控硅超载、短路和误触发，和过压保护。
设备具有数据记录和转存功能，数据可通过历史曲线查看并可转存到移动存储介质上。
**的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
整机多通道数据采集，并于人机界面显示与操作，运行参数一目了然，操作简便。
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