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NAK80_上钢五厂8418模具钢材_上海超伦钢模有限公司
特性
属低合金析出硬化钢,该钢热处理后具有良好的综合力学性能,淬
透性高,热处理工艺简便,热处理变形小,镜面加工性能好,并有
好的氮化性能、电加工性能、焊补性能和花纹图案刻蚀性能等。
适宜制造高镜面的塑料模具,高外观质量的家用电器塑料模具等
用途产品规格：
圆钢φ10~φ700
扁钢□10mm~300mm*60mm~810mm
NAK80的化学成分:
C：0.06~0.20
SI：≤0.35
Mn：1.40~1.70
Cu：0.80~1.20
Ni：2.80~3.40
Mo：0.20~0.50
Al：0.70~1.30
S/P：≤0.03
NAK80抛光技巧
**步：油石粗磨阶段
1.粗磨阶段选用油石由粗到细建议如下:120#-180#-240#-280#-320
2.粗磨阶段操作要点
压力不要过大，防止零件表面受热引起组织变化或较深刻痕。
防止型腔形成厚的塑形变形层
每更换细一号油石,磨削方向应变化45-90度
打磨过程重,应经常将油石和零件进行清洗
更换各号油石或砂时,必须将工件及双手洗净,防止粗磨粒留下来,造成打磨表面划伤,对后续工艺造成影响
第二步：砂纸精磨阶段
1.建议选用砂纸由粗到细
320#-400#-500#-600#-800#-1000#-1200#-1500#-2000#,若有镜面要求,则加上2500#-3000
2.粗磨阶段注意事项
用竹片将砂纸压在磨面上,适度用力压住,单向向前磨削,直到磨面上仅留下一个方向的均匀磨痕
每更换细一号砂纸,磨削方向应变换45-90度
每更换细一号砂纸,施加的压力应逐次减轻
过钝的砂纸不宜使用,应及时更新新砂纸
第三步：抛光
1、建议抛光膏粒度的选择如下:(7#)-5#-3#-1#
2.抛光阶段注意事项
清洗干净研磨后的模具表面
当研磨磨痕全部去除后,抛光应停止,用水或者煤油冲洗干净,获得光亮无痕的表面
抛光注意事项
1为保证打加工的质量及减少工时,对前一道磨削加工或电加工模具的表面相糙度应提出明确要求
2在研磨阶段(粗磨或硝磨)某一工序出现研磨缺陷(如针孔、微坑、橙皮坟等),停止打磨,改用粗一号油石或砂纸打磨,去除缺后
再继续下一道工序研踏
3若有较粗的划痕时,不能只对此局部进行打磨,否则会出现的坑,应作**修整,去除凹坑
4容易打磨和不容易打的部位都需要注意进行均匀的打磨
5对模具工作零件的细小部位、狭槽、小孔等进行打磨时宜用电动工具
最终的打磨纹路应与望件的模方向一至。
测试时间最多1分钟(表面变黑)
用清水冲洗干净测试液
用压缩空气将冲洗留下的泡沫干燥干净(不能用布或者纸巾来擦干净)
检查模具表面是否有下列残留
EDM层(白色区域上的光点)
不正当的焊接如:焊接区域发白
机加工或者磨削留下的条纹或者擦痕
硬质点区域(如因高的表面硬度引起）
显微组织畸变(如因硬质区域或者焊接引起)
对模具问题区域进行人工检查和修补
单位名称：上海超伦钢模有限公司
地址：上海市松江区沪松公路2120号
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