“扣胶皮”现象不仅包括扣在胶皮表面的纸毛、纸粉等,还包括扣在印版上的纸毛、墨渣等。对于平版印刷工人来说是个令人**的问题。它不仅影响产品质量而且影响生产进度,稍不注意就会造成严重的质量事故。
我们首先应分析一下“扣胶皮”现象产生的原因。分析情况如下:
1.压力
印版与胶皮的压力过轻,扣在胶皮上的纸毛、纸粉等不能通过印版传递出去;胶皮与压力滚筒压力较轻,致使一些细小的杂质不能压实在纸面上带走,而残留在胶皮上;印版与靠版墨辊接触压力不实,不能将印版残留的纸毛、纸粉等带走,而使印版堆墨、粘渣等。
2.纸张
印刷用纸表面粗糙、质地松软,纸张表面的渣子、粉末等较多,很容易黏连在胶皮上。
3.衬垫不当
印版或胶皮衬垫不平整、不均匀,较低的位置容易堆积纸毛、纸粉等,造成局部扣胶皮。
4.油墨过黏
油墨黏度过大.对纸张表面剥离力就大,纸面上的纸毛、纸粉等容易被藏连下来,严重时会发生拉毛、剥皮的现象。
5.油墨杂质过多
墨斗中油里杂质过多或里辊上纸毛过多,通过里辊传递到印版上。
6.上水不匀
水辊上水有一边或有一条上水少时 |