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浅述加气砖设备的工艺流程
华龙重工机械制造厂是国内专业生产加气砖设备系列产品的厂家，下面介绍加气砖设备工艺流程情况：
1、加气砖的储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰或砂、石粉等在原材料场集中，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存，化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，它们在使用时分别装运至生产车间。
2、它的原材料要使用球磨机来处理，粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、紧接着胶带输送机将它们送入球磨机，磨细后的粉煤灰或砂、石粉等用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存起来。石灰则经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机里进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机将其送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机里，磨细后的物料则经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作对生产来说甚为重要。
3、化学品在按一定比例经人工计量后，将制成一定浓度的溶液，并送入储罐内储存。
铝粉是由铝粉库运至生产车间的，并用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，将其搅拌成铝粉悬浮液。它的配料、搅拌、浇注石灰、水泥分别由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，且秤下有螺旋输送机可将物料均匀送入浇注搅拌机内。
粉煤灰或砂、石粉等则和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求，如果温度不够，可以在料浆计量罐内通蒸汽进行加热。在物料浇注前0.5～1分钟是加入铝粉悬浮液。
4、加气砖的初养和切割浇注后的模具用输送链推入初养室进行发气初凝，它的室温保持在48～68℃，初养时间为1.5-2小时，初养后则用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．并脱去模框。然后切割机就要对坯体进行横切、纵切、铣面包头，而模框则吊回到运模车上并由人工清理和除油，然后吊到模车上组模以进行下一次浇注。切好后的坯体则连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，把若干个釜车编为一组。
而切割时产生的坯体边角废料，则经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，并加水制成废料浆，以待配料时使用。
5、它的蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，就要打开要出釜的蒸压釜釜门。要先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。而后釜车上的制成品则用桥式起重机吊到成品库，接着用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车 |
