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济宁志庆机械有限公司
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客户在购买金属破碎机的时候，不仅仅看的是设备的外观。要从多个方面来考虑，比如厂家的规模，形式、售后服务、价格等几个方面来考虑，最终促成金属破碎机设备购买，在购买金属破碎机的时候，是什么决定产品的质量呢？那么我们就从易损件说起，金属破碎机锤头。
众所周知金属破碎机锤头是金属破的核心部件，也就是易损件。锤头选择好了，降低的不仅仅是破碎利润的提高，选择好的锤头是金属破碎机持续发展的关键，也大大降低了金属破碎机设备的故障率。
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630废钢破碎机：
进料口宽度是2米主机功率：630KW,电机630一台，筛板用18猛镍2的高猛板,生产能力：10T/H-15T/H,630型废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器. 主要用于各种废旧金属易拉罐，金属瓶，大小油漆桶，废薄铁皮，彩钢瓦，报废家电，报废小汽车等各种轻钢类废钢的破碎，从而减少运输成本,并提高废铁投炉炼铁得速度。
产品特点：先进遥控器调试筛板、大小可调、专利产品、无死角转子、无缝链板。
金属破碎机的工作原理我们的从转子说起，转子的构成有大轴、轴承、轴套、锤头等组成。锤头用于物料的破碎工作，在正常生产中，锤头不仅仅是为了破碎还承受着一定的冲击力。因此在选择金属破碎机锤头的时候要选择锤头耐磨抗冲击力的锤头为宜。
过去工厂一般采用高锰钢制造锤头，锤头在破碎过程中由于高锰钢加工硬化的特性能够保持很好的耐磨性能。虽然高锰钢的加工硬化特性能提高零件的耐磨性，但是在许多工况条件下其耐磨性能仍达不到要求。普通高锰钢锤头在低冲击应力作用下，锤头表层加工硬化效果差，其磨损发生过程是微粒的撞击使表面一薄层金属塑性变形，多次变形的材料碎裂剥落。同时，磨粒颗粒与高速运行的锤头表面接触时，磨粒动能转变为热能，使材料软化甚至被粘着撕下。目前，高铬铸铁基本上取代高锰钢制造耐磨零件。这些零件改用高铬铸铁后，使用寿命比高锰钢零件一般延长200％至600％。而锤头是高速冲击和挤切方式破碎物料，如果整体采用高铬铸铁还是有问题，主要是难于避免零件在工作过程中的脆性断裂。如果为了保证零件的韧性而采用碳钢，则由于其强度、硬度太低而使得其使用寿命非常短，但其韧性特别好，用作锤柄材料是完全合适的。
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