碳钢冲压弯头 碳钢冲压弯头的基本工艺为首先焊接一个横截面为多边的多棱环壳或两端封闭的多棱扇壳,内冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边逐渐变成圆,最终成为一个圆环壳。根据需要,碳钢冲压弯头一个圆环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头。该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。该碳钢冲压弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面: (1)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。 (2)不需坯作原料,可节约制设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢冲压弯头。 (3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。技术指标碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的路系统。 我公司主要生产高、中、低压系列,产品包括弯头、三通、法兰、合金钢、冲压弯头等系列 |