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循环水泵节能改造-节能型水泵厂家-高群供-水泵制造单位
**节能定制水泵（专利号：ZL201520676487.5）详细请见高群官网www.jsgq-tech.com
产品简介：
“**节能定制水泵”通过流体力学软件对叶轮、流道，吸水室、压水室内部进行三维流场数值模拟，优化流道内的流态和能量分布，经模拟设计的水泵采用“流体变线蜗壳低磨损技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”等高新技术，提高循环水泵使用效率，经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升。节能效果可达15%-60%。
**节能定制水泵的叶轮采用的三元流叶轮，它是根据水泵实际运行的工况进行专门设计的非标设备。它能保证水泵在**区运行。而一般水泵叶轮受水泵制造的影响，很难满足现场需求，也无法保证水泵在**区工作，从而造成能源的浪费。
“**节能定制水泵”经多道工序精磨加工使叶轮表面粗糙度达Ra0.5左右。水泵出入口及流道也经过特殊加工处理，这样能**地利用水泵入口的压力，**节能定制水泵与普通水泵相比，具有以下优点：
（1）、水泵出入口及流道经过特殊加工处理后，水流能更顺畅进入蜗壳，经调整后的水泵具有较高的抗汽蚀性能，水泵的效率更高；
（2）、减小了泵的转子重量，降低了泵组的径向力，提高了轴承寿命；
（3）、增高了泵组的临界转速，泵运行更平稳，提高轴的抗疲劳强度；
（4）、降低了转子运行挠度值，减少叶轮口环的磨损及功率损耗；
（5）、减小了密封的磨损，延长了使用寿命；
（6）、采用全三维立体设计，优化水力设计，提高叶轮效率；
（7）、能加工到的叶轮表面全部采用机械加工，对叶轮流道采用精密铸造，全方面提高叶轮光洁度，减小水力损失。
（8）、**节能定制水泵能**降低循环水泵在输送液体过程中存在的容积损失、 机械损失、和水力损失。
由于水泵采用“流体变线蜗壳低磨损技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”等高新技术使转子重量极大的降低，从而减小了相关零件的磨损，降低了故障率，减少维修，增大了泵组运行的平稳性、可靠性，提高了使用寿命，经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升。
“紊流减阻增压装置”与“**节能定制水泵”匹配运行，可以大幅提升循环水泵整体能效，技改后的水泵节能率可达15%-60%。
离心泵在输送液体过程中存在能量损失，主要有三种：
(1) 容积损失
(2) 机械损失
(3) 水力损失
离心泵的效率反映上述三项能量损失的总和，故又称为总效率，因此总效率为上述三个效率的乘积，即：h泵=h机×h水×h容，离心泵输送液体中的能量传递、变化过程：泵在把机械能转化为液体能量过程中，伴有各种损失，这些损失用相应的效率来表示。下面按能量在泵内的传递过程一一介绍泵内能量输入和输出情况。
(1)机械损失 电动机传到泵轴的的效率(轴功率)，首先要消耗一部分去克服轴承和密封装置的摩擦损失，剩下来的轴功率用来带动叶轮旋转。但是叶轮旋转的机械能并没有全部传给通过叶轮的液体，其中一部分消耗于克服叶轮前、后盖板表面与壳体间(泵腔)液体的摩擦，这部分损失功率称为圆盘摩擦损失。
(2)容积损失 输入水力功率用来对通过叶轮的液体做功，因而叶轮出水口处液体的压力高于进口压力。出口和进口压差，使得通过叶轮的一部分液体从泵腔经过叶轮密封环(口环)间隙向叶轮进口逆流。这样，通过叶轮的流量 Qt(也称泵的理论流量)并没有完全输送到泵的出口，其中泄漏q这部分液体把从叶轮中获得的能量消耗于泄漏的流动过程中，即从高压(出口压力)液体变为低压(进口压力)液体。
(3)水力损失 通过叶轮的**液体(除掉泄漏)从叶轮中接收的能量(Ht)，也没有完全输送出去，因为液体在泵过流部分(从泵进口到出口的通道)的流动中伴有水力摩擦损失(沿程阻力)和冲击、脱流、速度方向及大小变化等引起的水力损失(局部阻力)，从而要消耗掉一部分能量。
综上所述，水泵的大部分能效损失都与水泵的叶轮和流道有关，要提高水泵的整体能效，离不开对水泵叶轮及流道的优化设计。
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