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石料的破碎通常由以下几个因素决定：1）破碎物料的类型2）破碎物料的硬度，含硅量，含水量3）在进入破碎系统之前，破碎物料的平均粒度4）成品粒度，以及各个粒度范围的比例要求，成品的用途5）小时产量玄武岩、辉绿岩、花岗岩、石灰石、河卵石等石料属于硬度较高，且硅含量较高，在实际破碎作业中属于较难破碎，或者破碎成本较高的的物料。通俗的讲，玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料，花岗岩是硬且脆的物料，河卵石硬度相对低一点，但是硅含量高。因此，对这些物料的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，必须考虑生产线的生产成本。在实际的破碎作业中，有些客户的原料是石灰石，颚破的颚板损耗非常低，一副颚板的使用寿命达到一年是很常见的现象。这是因为石灰石不仅仅硬度很低（4~5级），而且石料中的硅含量很低，对破碎机的耐磨的磨蚀性很低。原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对最终的 |
