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立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。
当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与级相同，所不同的是第二级转子的线速度比级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到终的产品粒度后，便从卸料斗排出。较大型一般有三级破碎，有三个转子。
立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样， 在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。
立式板锤制砂机的动载荷必须得到很好的平衡，才能使挠力不超过所允许的数值。由于立式板锤制砂机转速比较低，故只需对转子满足静平衡要求便可。其转子平衡精度可取G16~G40为宜。此外，为保证机器可靠运转，必须注意下列问题：保证给矿的均匀性；保证转子零件的加工和装配精度；提高板锤的耐磨性，及时更换磨损的板锤，且必须全部更换；转子装配后进行静平衡。
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