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江西**的陶粒 广东省催化剂陶瓷型铸造是在砂型熔模铸造的基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型是利用质地较纯、热稳定性较高的耐火材料作造型材料；用硅酸乙酯水解液作粘结剂，在催化剂的作用下，经灌浆、结胶、起模、焙烧等工序而制成的。
采用这种铸造方法浇出的铸，具有较高的尺寸精度和表面光洁度，所以这种方法又叫陶瓷型精密铸造。
陶瓷型的制造方法可分为两大类：一类是全采用陶瓷浆料制造铸型法；另一类就是采用底套（相当于砂型的背砂层）表面再灌陶瓷浆料以制陶瓷型的方法。底套又分砂套和金属底套两种；即
小型陶瓷型铸，常采用全以陶瓷浆料制造的陶瓷型，其造型过程如图所示。首先将模型固定于模板上
（a），再套上砂箱
（b），然后将预先调好的陶瓷浆料倒入砂箱
（c），将上表面刮平，等待结胶硬化
（d），待浆料一旦出现弹性即可进行起模
（e）。随即点火喷烧（吹压缩空气助燃）
（f），待火熄灭后，移入高温炉中喷烧即成所需的陶瓷型。
另一类就是带底套的陶瓷型。生产中常采用带底套的复会铸型，即与液体金属直接接触的面层，灌注陶瓷浆料，而其余分用砂套或金属套代替。
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