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原始的化纤纸管干燥工艺是采用蒸汽烘房、电加热烘房或导热油烘房来对纸管进行加热干燥，其干燥速率、效率都非常低下，往往需要8到12个小时才能完成一个批次的烘干，由于干燥速率缓慢，给生产企业带来的时效性和企业对客户的反应能力带来不可估量的损失。人工劳动力成本同时也给企业带来不小的压力，烘干出来的纸管品质低下导致企业走不向品质高端，也就给企业本身的发展带来局限性和瓶颈，纸管厂企业的发展目标总体来说永远是利益**化，所以传统的加热干燥方式给化纤纸管企业永远是低成本、低品质、低利润率的产品。如果，化纤纸管生产企业生产场地附近有蒸汽管道布网，那么纸管干燥成本占有一定的优势。如果自己修建蒸汽锅炉，那么整体成本也将会是个不小的数目，并且后期的维护是那么的繁琐，纸管品质得不到提高致使企业形象得不到**的提升；电加热烘房也有较为显眼的弊端，加热时间缓慢、空间温度不平衡、效率低能耗高、人工成本高、维护周期短等等；导热油烘房局限性更为明显，采用电先加热导热油，导热油通过管道进入散热翅片，翅片散发出来的热量再对纸管进行烘干。
微波纸管干燥设备具有以下优点： 1、 穿透性加热，加热速度快，均匀加热。其穿透的距离，在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为加热速度快，均匀性好，物体色泽，成份保持不变。微波加热是使用使被加热物体本身成为发热物体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内达到均匀加热。微波加热时物体各部位不论形状如何，通常都能均匀渗透电磁波，以产生热量，因此介质材料加热的无效性大大改善。2、 选择性加热，节能**。微波对不同介质特性的物料有不同的作用，这一点对干燥加工特性很有利，因为水分子对微波的吸收效果**，所以含水量**的部位吸收微波功率最多，只对能吸收微波能的物体直接加热， |
