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（一）钢结构基面处理
1、 基面处理前用高压水枪冲洗钢结构上面的煤灰,再采用人工和机械相结合的方式进行除锈，用角向磨光机、钢丝刷、铁砂布等工具将基面灰尘、污垢、毛剌、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物***干净。
2、 金属面腐蚀生锈的部位，须用角向磨光机或铁砂布将表面锈层打磨干净。
3、 表面漆膜完好的部位应***表面的灰尘、油脂、水渍、污垢等附着物，为了提高基面附着力应用铁砂布将表面打毛，并用棉纱头或压缩空气将表面粉尘***干净。
4、 基面除锈标准达手工除锈达St2.0级。
5、为防止二次污染，在基面处理后立即涂刷底漆。
6、钢结构涂层施工
（1）钢结构涂层施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘***干净。
（2）施工温度在25度-5度，相对湿度≤85%，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。
（3）施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质，涂料现配现用，须在6小时内施工完毕，以防止结胶，造成不必要的损失，提高施工成本。
（4）确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。
（5）涂层涂刷应均匀美观，做到不漏涂、不误涂、不挂流、无剥落、无损坏、无针孔、无明显皱折现象。
（6）前道工序完成后，必须达到产品的实干时间，再进行下道工序的施工。
（7）涂刷时应保证涂层的厚度、均匀度，涂刷时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。
（8）验收标准：日测无皱折、挂流、气泡、露底、针孔等现象或用测厚仪检测。
（二）中间检查和最终检查
1、中间检查
在施工过程中应进行检查，根据工艺要求和甲方要求及每道工序结束后，应经检查验收再进行下道工序施工，确定好检查点、停工待检点，必须检查合格后，才能进入下道工序施工。
2、最终检查
在施工完成后，最终检查将在施工设施拆除前三方组织进行。 |
