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含油污水处理设备厂家电话-医院一体化污水处理设备-东莞市海博环保工程有限公司
污水处理设备大多都用A2O工艺。特点：设备共有五格池子，**格为缺氧，第二三格为曝气，第四格为沉淀池，**一格为清水池，为生物接触氧化法处理污水，设备内加填料，需要污泥回流，还需定期排放污泥。
五格池子，这就造成池体体积利用率低，仅有中间两格曝气池**，体积利用率仅为40%，接触氧化法污泥负荷高（污泥量少，单位污泥所处理的污水量多，对污泥是一种负担，所以只能处理浓度低的污水），水质不稳定（污泥容易脱落、老化释放到水中随出水流走），产泥率（污泥繁殖量，污泥浓度）低。
而SBR设备仅需一个池子就可以完成污水处理，体积利用率90%，这同时有说明了处理同样体积的污水，SBR体积会小于A2O，成本上减少很多。不需要污泥回流，排泥次数只需一年到半年一次，省时省力，不需加填料，不加膜，后期操作、维护方便；
2.公司产品优势：
一、高度集成，节省机房、控制室的投资20000元。
二、高度集成，不需专业安装，节省安装费3000元。
三、自动化程度高，无需人工值守，节省运行费用。
四、污泥零排放，节省污泥处理费用及投资。
五、工艺先进，设备简约，除电器和转动件，终身免维护，节省维修
费用，降低 运行成本，延长设备使用寿命。
六、采用射流曝气，彻底解决了噪音污染。
七、九种工艺产品，工艺先进，品种齐全，客户可根据用途、水质选
择，各种工艺都能达到国家排放标准。
八、标准化、系列化生产，节约生产成本，让利于客户，同规格产品
全国价格**。
九、超市化经营，网上明码标价，九种工艺，十四大系列产品，几百
台现货，任挑任选，当日发货。
十、为客户提供工艺优化、设备选型、技术支持
十一、设备特点：
1、采用**菌种、高浓度活性污泥SBR工艺，系统内污泥生物量是传统工艺的3倍多，污染物去除率高，脱氮***，是目前**采用完全生化工艺达标一级A的一体化污水处理设备。
2、采用污泥零排放工艺，系统只需一年或半年排渣一次。
3、安装方便，只需接通进水、出水管道和电源，投加菌种即可运行，两周可达标。生化反应系统终生免维护。
远程控制：
全自动智能远程控制，真正意义上的无人值守。
3.九大工艺：
①CAST：
主推的产品，带有生物选择区，停留时间18h，间歇进水、曝气、出水，不加膜、不加药，出水可达北京市标准，COD≤20mg/L。
工艺简介：CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区。
②CASBR:
同样带有生物选择区，停留时间12h，连续进水、出水，间歇曝气。不加膜、不加药，出水可达COD≤30mg/L。
工艺简介：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了滗水装置。整个工艺的进水、曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。
③SBR：
停留时间12h，间歇进水、曝气、出水，不加膜、不加药，出水可达一级A标准。
工艺简介：在同一反应池（器）中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成的活性污泥污水处理方法，简称SBR法。
SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
④A2O：
停留时间12小时，连续进水、出水，间歇曝气。
工艺简介：工艺分为厌氧、兼氧、好氧三阶段，该工艺各反应器单元功能及工艺原理如下：
1、厌氧反应：原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化。
2、缺氧反应：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q(Q--原污水量)。
3、好氧反应--曝气段：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反应都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
⑤ABR（等同无动力或微动力）：
ABR反应设备即折流式酸化水解反应设备，运用挡板构造在反应器内形成多个独立的反应空间，实现了分相（三相分离）多阶段缺氧，其流态以推流为主，对冲击
污水处理设备大多都用A2O工艺。特点：设备共有五格池子，**格为缺氧，第二三格为曝气，第四格为沉淀池，**一格为清水池，为生物接触氧化法处理污水，设备内加填料，需要污泥回流，还需定期排放污泥。
五格池子，这就造成池体体积利用率低，仅有中间两格曝气池**，体积利用率仅为40%，接触氧化法污泥负荷高（污泥量少，单位污泥所处理的污水量多，对污泥是一种负担，所以只能处理浓度低的污水），水质不稳定（污泥容易脱落、老化释放到水中随出水流走），产泥率（污泥繁殖量，污泥浓度）低。
而SBR设备仅需一个池子就可以完成污水处理，体积利用率90%，这同时有说明了处理同样体积的污水，SBR体积会小于A2O，成本上减少很多。不需要污泥回流，排泥次数只需一年到半年一次，省时省力，不需加填料，不加膜，后期操作、维护方便；
2.公司产品优势：
一、高度集成，节省机房、控制室的投资20000元。
二、高度集成，不需专业安装，节省安装费3000元。
三、自动化程度高，无需人工值守，节省运行费用。
四、污泥零排放，节省污泥处理费用及投资。
五、工艺先进，设备简约，除电器和转动件，终身免维护，节省维修
费用，降低 运行成本，延长设备使用寿命。
六、采用射流曝气，彻底解决了噪音污染。
七、九种工艺产品，工艺先进，品种齐全，客户可根据用途、水质选
择，各种工艺都能达到国家排放标准。
八、标准化、系列化生产，节约生产成本，让利于客户，同规格产品
全国价格**。
九、超市化经营，网上明码标价，九种工艺，十四大系列产品，几百
台现货，任挑任选，当日发货。
十、为客户提供工艺优化、设备选型、技术支持
十一、设备特点：
1、采用**菌种、高浓度活性污泥SBR工艺，系统内污泥生物量是传统工艺的3倍多，污染物去除率高，脱氮***，是目前**采用完全生化工艺达标一级A的一体化污水处理设备。
2、采用污泥零排放工艺，系统只需一年或半年排渣一次。
3、安装方便，只需接通进水、出水管道和电源，投加菌种即可运行，两周可达标。生化反应系统终生免维护。
远程控制：
全自动智能远程控制，真正意义上的无人值守。
3.九大工艺：
①CAST：
主推的产品，带有生物选择区，停留时间18h，间歇进水、曝气、出水，不加膜、不加药，出水可达北京市标准，COD≤20mg/L。
工艺简介：CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区。
②CASBR:
同样带有生物选择区，停留时间12h，连续进水、出水，间歇曝气。不加膜、不加药，出水可达COD≤30mg/L。
工艺简介：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了滗水装置。整个工艺的进水、曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。
③SBR：
停留时间12h，间歇进水、曝气、出水，不加膜、不加药，出水可达一级A标准。
工艺简介：在同一反应池（器）中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成的活性污泥污水处理方法，简称SBR法。
SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。
④A2O：
停留时间12小时，连续进水、出水，间歇曝气。
工艺简介：工艺分为厌氧、兼氧、好氧三阶段，该工艺各反应器单元功能及工艺原理如下：
1、厌氧反应：原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化。
2、缺氧反应：污水经厌氧反应器进入该反应器，其首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q(Q--原污水量)。
3、好氧反应--曝气段：混合液由缺氧反应器进入该反应器，其功能是多重的，去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反应都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
⑤ABR（等同无动力或微动力）：
ABR反应设备即折流式酸化水解反应设备，运用挡板构造在反应器内形成多个独立的反应空间，实现了分相（三相分离）多阶段缺氧，其流态以推流为主，对冲击
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