一般无缝钢的生产工艺包括热轧和冷拔两种。 1.热轧无缝钢分一般钢,低、中压锅炉钢,高压锅炉钢、合金钢、不锈钢、石油裂化、地质钢和其它钢等。热轧钢以热轧状态或热处理状态交货; 热轧无缝钢生产流程:坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧→脱→定径→冷却→矫直→水压试验→标记→入库,轧制无缝钢的原料是圆坯,圆胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。 坯被送入熔炉内加热至大约为1200摄氏度。加热坯燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题,坯出炉后要经过穿孔机进行穿孔。 一般较常见的穿孔机是锥辊穿钢孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,坯就先后被三辊斜轧、连轧。挤压后要脱进行定径。定径机通过锥钻头高速旋转入钢胚打孔,成钢(钢内径由定径机钻头的外径长度来确定)。钢经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢经冷却后,就要被矫直。 钢经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内探伤,若钢内有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢经质检后还要通过严格的手工挑选。钢质检后,用油漆 |