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郑州铲车电子秤-漯河电子皮带秤-郑州大成称重设备有限公司
铲车电子秤，是一种安装在国产或进口轮式装载机上，用来计量装载量的电子衡器设备。它可以提供被称重物料的单铲值、累计值等各种装载信息并打印清单，在装货的同时，动态同步反映装货量，帮助客户快捷、低成本的完成称重作业，精确装卸，杜绝超载，提高工作效率，被广泛应用于厂矿、铁路、港口等散货装卸作业中。装载机电子秤是工业行业对装载机工业称重设备最常见的叫法，也称为装载机秤、装载机磅、铲车秤、铲车电子秤等等。
铲车电子秤是一种装载机称重设备，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机作业中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式，按照操作人员的选择，可以自动将载荷进行累加，或是将在和从目标设定值中扣除。
工作原理：
装载机称重系统一般分为两个部份，信号采集部分和信号处理及显示部分。信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现，信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。
装载机称重系统
1、静态称重系统
常用于对现有装载机或铲车的改装，由于现场没有适当的称量设备，而用户又需要进行计量以进行贸易结算时，鉴于用户对改装成本的需求，通常会选用静态计量方式，也可用于配料专用。
静态计量称重设备组成：压力传感器（1个或2个，视精度要求而定）+普通称重显示仪表（必要时可选配打印机）+安装附件（引压管或过程接口等）。
静态称量的一般特点：
1）每次称量时，称重斗的位置要求一致，以保证称量的准确性，从而影响了称重效率；
2）设备功能较少，许多工作需要手工协助完成，如记录、计算等；
3）适用于短期作业场所，不需要大量的数据处理；
4）成本低，对一些个体经营单位或小单位比较适合；
5）涉及的参数少，安装调试比较方便。
2、动态称重系统
对车站、港口、矿场等大型单位的装载计量，应选择动态称重系统，以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。
动态计量称重设备主要包括：压力传感器（2只）+动态控制仪表（带打印功能）+安装附件。
动态计量称重设备的主要功能特点：
1）累计装载，重量设定、显示和超重报警功能；
2）单斗重量称重和累计、显示功能；
3）货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能；
4）操作者、装载机编号和装车站代号输入功能；
5）作业时间(年,月,日,时,分)记录功能；
6）作业基本数据存储、打印与查询功能；
7）采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称量，无须停斗，举升过程中自动称重；
8）使用装载机电源供电。
9）采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。
10）可设置自动置零或手动置零。
根据装载机的作业特点，装载机电子秤信号采集部分一般由称重传感器、压力（油压）传感器、压力（油压）变送器三种，需要强调一点的是传感器防过载、抗震动、绝缘性、抗干扰等性能要 比较好。
A> 称重传感器
一般是用传感器代替销轴使用同时达到称量的目的。该方案对传感器的结构设计和安装尺寸精度要求较高，所以在实际作业中经常会出现精度低、安装更换不方便等不良现象，甚至会出现安全事故，所以没有得到推广使用。
B> 压力（油压）传感器
通过液体压力转换为装载斗的重量来完成称重作业，它改装方便快捷，设备的测量精度相对使用称重传感器大大提高，安全性能得到了保证。
C>压力（油压）变送器
传感器输出的是mV信号，而小信号在传输和处理的时候容易受到干扰，折算出来的重量容易引起误差，对显示部分的要求比较高，在对称重精度要求比较高的系统中使用比较困难。变送器很好的解决了这些问题，它抗干扰能力强、输出信号大（一般为4~20mA或者0～10VDC、0～5VDC），这样对信号处理部分和显示部分要求大大降低，称重系统的准确度也相应增强。
安装步骤编辑
1、安装位置：
说明：左右两侧支撑臂油缸液压回路上。两侧各一个，如左图所示。
2、安装方法：
1）通过油路转接块进行安装。
2）也可通过引压管安装连接。
3、注意事项：
1）螺纹安装应确保密封，安装时应采用密封胶或生料带等辅助用具；
2）接线严格按照产品说明书执行，防止因误操作导致产品损坏；
3）标定时应针对不同的方位、角度进行多参数测试，确保设备在各种状态下称量精度一致；
4）如空间所限无法正常安装时，应考虑采用引压管引出安装的方式，调试完成后再固定好。
铲车电子秤使用的计量单位是克（g）、千克（kg）、吨（t）。装载机电子秤的准确度等级按生产企业的声明应达到Y（b）级秤的要求。装载机电子秤的铭牌、面版或表头等明显部位应标注计量法制标志和计量器具标识，其标志、编号和说明必须清晰可辨，牢固可靠，不允许使用者自行调整。
适用范围编辑
铲车电子秤可使装载机在装载物料的同时对物料进行自动称重。适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、超载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料 等。应用场所：矿山、车站、港口、码头、工厂、货场等轮式装载机。
工作原理编辑
铲车电子秤是根据分别安装在装载机动臂油缸进油和回油油路上的2个压力传感器，对装载机动臂举升过程中油缸压力变化进行测定，并对速度进行调整，在车载仪表中的中央处理器自动进行计算，从而得出重量数据，并在仪表屏幕显示所得出的重量。
装载机车在翻斗提升过程中，压力传感器将信号传输给计算机，进行数据转换处理；当机车铲货后，大臂立即收回于始点位置，装载机电子秤即刻显示货物的重量；当机车翻斗卸货时，屏幕显示出累计重量；当翻斗下降于始点时，屏幕显示出货物的总累计重量。
组成结构编辑
·两个压力传感器，用来测定装载机液压系统的压力变化；
·一组（两个）接近开关，当动臂举升到接近开关的时候，系统对压力数据进行采集；
·车载称重显示仪表，对称重数据进行计算，并在仪表的屏幕上显示出称重结果。
称重仪表的构成
称重仪表由三部分构成：显示器、键盘和智能微型打印机
◎显示部分：大屏幕点阵式图形显示，可显示任何图形或字符内容，主要用于称重状态时观察重量信息，设置时间、车号等即时信息使用
◎键盘：重要用于用户操作称重仪表时使用，例如输入英文字母、数字、拼音等
◎打印机：仪表自带智能微型点阵打印机，可将重量、累计信息、车号、单位名称等各种信息印出来
技术参数编辑
1、精度：单铲精度±0.5到2%，平均精度1%，国际法制计量组织OIMLR51Y(b)精度等级。
2、显示分度值：1kg、10kg、20kg、50kg、100kg
3、工作电压：直流12V±30%
4、工作电流：200mA到300mA
5、工作温度：液晶显示-25℃到60℃；荧光显示-40℃到60℃
6、最小称量：200kg
7、电子秤尺寸：210mm×170mm×50mm（长×宽×高）
8、电子秤显示：清晰LCD液晶显示或荧光显示（112mm×64mm）
操作环境编辑
1.铲车电子秤在使用时应做预热，提升动臂5～10次，是油压及传感器预热到正常工作温度
2.操作中，翻斗提升时，首先应控制动臂的操纵杆放在极后位置，即翻斗处于**端
3.动臂系统应进行严格润滑，减少动臂的摩擦系数
4.选择较平坦的地面上进行称重
5.提升动臂的过程应将速度控制均匀
6.装载机停止行驶的情况下置零较好
7.称重过程避免装载机行驶，如需行驶，应控制车速在10kM/h左右
8.如配备多个翻斗时，称重时必须校正所使用的翻斗
9.电子秤开机前先启动装载机，电子秤关闭后再关闭装载机电源
10.清洗时避免水流入仪表，避免损坏
1 称重前应先提升大臂5～10次，预热使油路润滑
2 每天开始称重时都须将空斗收到极后位，举升几次看空秤零点是否超出正负20kg范围（将斗内残留物**），超出必须置零。
3 当翻斗铲上物料准备提升时，必须将斗收到极后位置，并将起大臂的档位阀门扳到极后位置，以防止阀门关闭不严（内漏）重复性误差较大。
4 在称重过程中，装载机应在水平或坡度小于 10°的场地上停止或缓慢行驶称重，装载机切勿剧烈前进或后退称重，否则带来较大的误差。如长时间在大于10°坡度场地称重时，须重新在同一坡度的场地上置零和校秤后方可使用。
5 当提升大臂经过蓝色位置传感器附近时，举升的速度应尽量均匀，油门切勿忽大忽小，油门**应控制在110以内（调油门定位螺丝）。
6 为保证装载机秤有较高的精度，应对装载机进行好的保养。装载机液压油须正常添加与更换，满载举起10分钟斗不自动滑落。
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产品的注意事项：
1. 装载机司机须按照规范操作。
2．装载机不能漏油。
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