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1、 机床底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件均采用高标号树脂砂铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的二次时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨均为台湾HIWIN超重载滚珠直线导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；X向为多滑块结构；Y向导轨采用阶梯式垂直结构，兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距，具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点；
Z向为整体台湾无极变速齿轮箱，低速1：4.68，高速1：1.14，采用日本磨齿齿轮，保证机床长期使用。保证低速大扭矩，重切削**率。加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削，滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命及刚性；
3、 机床松刀、高低速齿轮换档均采用液压驱动，稳定可靠；
4、 主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
5、 X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级滚珠丝杠，进给速度快、精度高；进给电机通过齿形带与丝杠连接，进给伺服电机通过变速提高动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度和同步；
6、 采用高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和径向承载能力强，**转速可达6000rpm，主传动采用伺服电机驱动，经两级齿轮变速，传动至主轴；实现液压驱动的高低速两档控制，适合低速重切削；数控龙门铣床
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7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、 机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活可靠；铸铁平台平板 系列 http://www.hbdhmc.com/productlist/45_1.html
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9、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。 |
