SOFTLINK S7-300兼容模块在棒材生产线的应用1 工艺1 概况个棒材生产线按工艺顺序包括加热炉区,粗轧区、中轧区、精轧区、冷床区、收集区组成。加热好的钢坯按轧制节奏从加热炉侧面单根出炉。经过出炉辊道输送过来的钢坯进入连轧机组开始轧制。轧制线由18架平立交替布置的短应力线轧机组成。钢坯首先经?550×6粗轧机组轧制,经1#飞剪切头(尾)后进入?450×6中轧机组轧制,然后轧经2#飞剪切头(尾)进入?350×6精轧机组轧制,精轧机组间设有立式活套,轧在精轧机组之间处于无张力状态。之后轧经3#飞剪倍尺分段。倍尺分段后的轧由输入辊道输送,并由摩擦制动板制动后送入步进齿条式冷床,轧在冷床上边步进边自然冷却,下冷床前由对齐辊道使轧对齐到输出方向一端,然后由链式移送机按一定间距和数量成成排的钢材组,用卸钢装置成排送到冷床输出辊道上。冷床输出辊道成排地运送轧到冷剪机切成定尺长度。定尺材由升降横移机横移至横移台架上,再由横移台架送到成品跨内。定尺材在运送的过程中进行检查、分选、人工计数,然后落在带有立辊的打捆辊道上收集成束,再送到2台打捆机处进行捆扎,**送到收集 |