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化学纤维印染废水处理设备
一、化学纤印染废水来源
化学纤印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序) 要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。化学纤印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。
二、化学纤维印染废水的危害
化学纤维印染废水中残存的染料组分，即使浓度很低，排入水体也会造成水体透光率和水体中气体溶解度的降低，会影响水中各种生物的生长，从而破坏水体纯度和水生生物的食物链，最终将导致水体生态系统的破坏。因此，化学纤维印染废水的脱色治理问题，已成为当今国内外环境工程界急需解决的一大难题。
三、化学纤维印染废水处理工艺
格栅+曝气调节池+HY-PD一体化处理设备+活性碳过滤罐+精密过滤器+清水池+达标排放。
厂区内车间化学纤维印染废水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，进入曝气调节池，对水质水量进行调节，污水泵将化学纤维印染废水提升至HY-PD一体化处理设备（一体化处理设备包括水解酸化池，接触氧化池、沉淀池、脱色池）。在HY-PD一体化处理设备内，废水首先在厌氧微生物的作用下，将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高水质的可生化性，并**去除水质色度，减轻后续好氧处理负荷；厌氧池出水自流进入好氧池，在好氧微生物的作用下，将废水中的有机物分解为水和CO2，进一步降解废水中有机物；好氧池出水自流进入沉淀池，经沉淀池泥水分离后上清液自流进入脱色池，经脱色处理后化学纤维印染废水进入活性碳吸附罐和精密过滤器，进一步处理至达标回用。沉淀后污泥部分回流至一体化设备好氧池内，剩余污泥由污泥泵打入污泥池，定期进行抽排外运处理处置。活性碳吸附罐、精密过滤器须定期进行反冲洗，反冲洗过的水再回流至调节池重新进行处理。
工艺有如下特点：
1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。
2、污泥有一定的稳定性，无需进行污泥的厌氧消化处理。
3、曝气采用鼓风曝气，设**曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，占地少。
4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。
5、占地面积相对小、投资小。
6、一体化设备可以根据实际情况选择地埋式或者地面以上。
四、河南环源环保科技有限公司工程案例：
项目名称 废水种类 废水量 达到的排放标准
安阳市金祥巾被有限公司 印染废水 300吨/天 行业一级标准排放 工程总包
新密市华发印染厂 印染废水 1000吨/天 达到当地排放标准 工程总包
安阳市爱尔针织印染厂 印染废水 3000吨/天 行业一级标准排放 工程总包 |
