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全自动丝网印刷或者移印过程中，油墨的干燥可以分为两个步骤：**步：氧化，即通过空气中的氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。假如说这种溶剂渗入纸里边或涂层里的速度不够速度，这个就会降低氧与油和调墨油的反应速度，最终是可以延长干燥时间。油墨干燥过快，在丝网印刷过程中也往往令印刷人员饶头。
移印油墨干燥太慢怎么办？印刷油墨不给力怎么解决？在此，ebola的笔者总结了如下步骤，可以方便的让印刷人员克服移印或者丝网印刷过程中油墨干燥的问题。
1.干燥的问题怎么解决呢**的解决方法是预防，印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚，丝网印刷油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品，油墨作用于哪种印物？比如商标铭牌，纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。例如，油墨在新闻纸上的干燥与在像SpringhillOpaqueSmooth一类纸张上的干燥就完全不同。
2.印刷过程中尽量不使用大豆油基油墨，因为大豆油是半干（慢）油，因此在致密表面的纸张上印刷时，不容易干燥。
3.印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高（PH值越低），油墨的干燥过程就越慢。
4.印刷时面积比较的大，叠印的时候需要的是采用包含干燥剂的调墨油或采用透明的尺寸。
5.对于正在运转中的全自动丝网印刷机中的油墨使用****一定量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑，致使它不干燥。
6.在润版的润滑液中混合附加的干燥剂这个技巧可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子，它可以以1%到3%的量添加。
7.在印刷机的收纸端使纸堆更低一些这也可以防止油墨的问题。
8.使用喷粉是需要大颗粒来帮助印刷的纸张要分开一些，并且呢允许更多的氧进入并同油和树脂反应。
9.让供应商增加一定量的油墨强度，这样就可以以更薄的墨层印刷，可以更容易的固定和干燥。
10.因为印刷机或纸张的温度可能太低并会延缓油墨干燥，在印刷前预处理纸张。
11.记住由ReflexBlue构成的油墨延长干燥时间。与油墨供应商探讨一下。
12.在运转或更换作业前要有足够的干燥时间。
13.使用红外干燥来加速油墨干燥。
14.记住用于薄膜印刷的油墨会在几小时内在坚韧的薄膜上固定并硬化。
总之，控制好移印油墨的干燥速度，**的解决办法是与油墨供应商达成一致，您要印刷什么，对方需要提供怎样的油墨。选择好合适的油墨以后，再从细节上掌握应该注意的地方，防微杜渐。
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