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废钢破碎机设备内部配有磁选设备，可以使金属颗粒与非金属分离，达到客户与想不到的效果。 废钢破碎机设备生产厂家为广大客户提供专业的废钢破碎机设备粒度的控制因素： 在粉碎作业中，废钢破碎机对碎料的加入与碎成料排出的调节都十分重要。特别是在连续作业的场合下，料速度与排料速度不仅应当相等，而且要与粉碎机的处理相适应。这样才能发挥其的生产能力。假使粉碎机滞留有碎成料，则会影响粉碎效果，碎成料的滞留意味着它有继续被碎的可能性，从而超过了所要求的粒度，废钢破碎机作了过粉碎，浪费了粉碎功。而这些过粉碎的颗粒会将尚未粉碎的颗粒包围起来，包在大颗粒的周围，由于细小颗粒所构成的弹性衬垫具有缓冲作用，妨碍粉碎的正常进行，进一步降低了粉碎效率。这种现象称为“闭塞粉碎”。不可否认，“闭塞粉碎”作为一种粉碎作业的场合还是存在的，相反废钢破碎机粉碎效率高的“自由粉碎”是依靠水流、空气流将碎成料自由地从粉碎机中通畅带出，即碎成料粒子一旦达到要求，就能马上离开粉碎作业区。
从废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。 整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。 经破碎机处理后的废钢具有以下特点：1、料形整齐，规格相近；2、就有较高的堆比重；3、附着物较少；4、纯度较高。利用破碎钢进行钢铁冶炼，具有以下优点：1、收得率高；2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；3、冶炼周期缩短；4、炉内衬里寿命延长；5、空气污染和炉渣减少；6、每吨钢水的耗电量降低。 |
