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在当前社会中，废物利用是企业发展的首页考虑因素之一。在保证工艺符合标准的同时，还要求将服务合理利用，达到节省成本的目的。为了达到这个目的**的方法就是在水泥配料时加入脱硫石膏达到双重效果。采用助磨剂。当前很多企业都生产助磨剂，性能也不一样。企业可在这多家企业中进行对比，选用性价比优的厂家。
扩大水泥回转窑生产厂家的窑径。当前很多企业都已将水泥窑窑径扩大了一些，这样使产量大幅度的提高，成本也下降了很多，在几年的时候就可收回成本，给企业带来了大量的利润，不过建议企业在进行改善技术的时候，一定要多咨询技术人员，这样就可少走很多弯路。
在正确投资活性石灰回转窑的同时，需要注重滚圈的精心设计。
一、石灰窑滚圈的铸造：
1、正确选用碱性平炉钢。选择符合要求的铸件，依照规定有序进行。
2、铸造工作结束后要立即熄火，而且要及时**杂物。
3、将存在的铸造缺陷填补完整。
二、需对允许填补的范围：
1、气孔面积要小于0.16毫米，深度要小于所在壁厚的20%。
2、裂纹的深度要低于20毫米。
3、两部分缺陷部分距离不能低于100毫米。
三、精细加工前，需作焊接处理，但是，焊补部分要与本体硬度差值要低于20%。
四、活性石灰窑精加工后期，需注意的问题。
1、精加工后，保证设备及零部件表面整洁。
2、精加工后，需将外圆直径的实测值打在轮缘侧面上。
出窑粒度从增加旋窑链条或短钢管开始不仅仅是为了更好的增加热传递性，而且**防止扬板粘结。从哪种方式我们可以进行对物料的粒度的要求看本篇中相关介绍。
增强对物料的破碎功能，使较大球团难以形成。大多数水泥回转窑生产厂家采用的橡胶板密封使用时间短，很容易烧坏，进料的同时，漏进了大量的冷风，使风机负荷提高，热效率降低。为此，进料及出料密封圈我公司均采用刚性迷宫式，彻底解决了密封使用效果差易烧坏等难题。依据物料出窑的粒度需要，加链条或短钢管，起传热、粉碎、阻气流的作用；筒内增加了板面链条和悬挂链条。这不仅增强其热传递性而且**地防止扬板粘结。
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