高频金属加热价格/金属加热图片/郑州英福伦电气有限公司
目前国内外最简洁最方便的加热方式,就是感应加热,近25年来,感应加热的工业应用日益广泛,除感应熔炼、感应焊接和一些场合的特殊应用外,着重有感应热处理和透热(包括半固态成形中料坯加热),感应热处理中主要有淬火、回火、去应力处理、退火、正火、球化和烧结等,**报道还应包括液体介质感应渗碳的化学热处理(美国专刊)。这儿主要论述感应加热淬火处理,加热电源和淬火设备方面的国外先进水平。
我国在工业上应用感应加热,起步于上世纪五十年代,50年代末,我国自制电子管式高频电源和机械式中频发电机。60年代后研制出了晶闸管中频电源(SCR可控硅),目前国外在中频150~10kHz范围内SCR中频电源已完全取代中频发电机组和电磁倍频器。自改革开放以来,工业发达国家的现代感应加热技术引进,使我国感应热处理技术获得很大发展。
关于感应加热电源:目前西班牙GH集团的IGBT(绝缘栅双极晶体管)发生器**输出功率为500kW,工作频率为5~50kHz。日本高周波热炼株式会社生产的IGBT发生器,100~600 kW的功率有1~25kHz和50kHz两档;800kW,1000kW和1200kW功率的仅有(1~25)kHz一档。国内生产厂的产品低于这一水平。EFD公司更具强的实力,作为世界上**的感应加热设备供应商之一,已将IGBT应低于150kHz的限制冲破,**将频率提高到350kHz,该公司现已在上海建厂。
对100kHz以上高频段,以模快化、大容量化的MOSFET功率器件(MOS场效应晶体管)为主。西班牙GH集团的产品输出功率25~50kW有10个规格,输出频率分50~100kHz,100~200kHz和200~300kHz。高频电源另一个功率器件为SIT(静电感应晶体管),主要以日本产品为主,上世纪80年代末已达功率100kW,频率200kHz和400kW功率400 kHz频率的水平,国内水平低于该值相当多。解决刀片、锯条等特殊工艺要求的超高频电源27.12MHz,主要依赖进口,国内的电子管超高频电源功率为8~100kW。
关于感应淬火设备:通用感应淬火机床,适应工件品种繁多,功能完善,应用范围广,一般有立式和卧式两种,以立式更为常见。
淬火设备的传动型式有液压和全机械式,不过液压式有淘汰趋势,后者采用变频调速电动机、步进电机或伺服电机通过滚珠丝杠传动、T型丝杠或直线移动导轨等,移动速度均匀、精确,易实现变速移动。现在重复定位精度可达0.03或0.025㎜,主轴定位达到±0.01°。控制采用PLC与NG控制方式(数控)。另外按运动件名称分工件移动和感应器移动两种方式,国内常是工件移动方式,而国外机床除工件长度较短外基本全是变压器移动的,这应成为国内通用淬火机床的发展方向。专用淬火机床应根据具体淬火工件而改变,我们可按投资企业决定热处理零件具体给予阐述和帮助选择。进口设备先进、可靠、稳定,耐久安全和美观,但价格相当昂贵。
关于感应淬火设备:通用感应淬火机床,适应工件品种繁多,功能完善,应用范围广,一般有立式和卧式两种,以立式更为常见。
淬火设备的传动型式有液压和全机械式,不过液压式有淘汰趋势,后者采用变频调速电动机、步进电机或伺服电机通过滚珠丝杠传动、T型丝杠或直线移动导轨等,移动速度均匀、精确,易实现变速移动。现在重复定位精度可达0.03或0.025㎜,主轴定位达到±0.01°。控制采用PLC与NG控制方式(数控)。另外按运动件名称分工件移动和感应器移动两种方式,国内常是工件移动方式,而国外机床除工件长度较短外基本全是变压器移动的,这应成为国内通用淬火机床的发展方向。专用淬火机床应根据具体淬火工件而改变,我们可按投资企业决定热处理零件具体给予阐述和帮助选择。进口设备先进、可靠、稳定,耐久安全和美观,但价格相当昂贵。
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