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哪里加工微电解反应器-一体化微电解反应器厂家-微电解反应器工艺
微电解反应器设备简介：
XHY-FT||型反应器下部曝气可促进流化效果；气升式环流反应动力设备简单、维修方便。能**防止板结钝化，综合处理***。低能耗、**率、动力设备简单、占用空间小、维修方便。对水中难降解有机物及COD 进行过滤、吸附、电化学氧化还原反应。适用于高浓度废水的生化预处理：降低 COD、提高生物可降解性性（B/C 比值）、去除重金属、脱色、除臭、对
高分子有机物 “链断” “破坏”
微电解反应器配置表
序号 名 称 型号规格 数量 单位 备注
1 主 体 定制 1 套 玻璃钢，碳璃钢，
PP，304,306
2 布气系统 内置（含） 1 套 UPVC
3 布水系统 内置（含） 1 套 UPVC
4 填料支撑板 内置（含） 1 套 防腐
5 溢流延 内置（含） 1 套 防腐
6 法兰接口 内置（含） 4 套 防腐
7 检修人孔 内置（含） 2 套 防腐
8 外侧爬梯 外置（含） 1 套 碳钢+防腐
下面列举几种微电解处理的运用实例：
1 ) 偶氮染料废水
选用广东某染料厂总排水口的废水为实验水样。研究结果表明：经微电解处理后，废水色度去除率达95%，CODcr去除率达40%，并指出脱色机理主要是基于还原作用，使偶氮键-N=N-断裂，从而破坏整个偶氮染料分子的共轭发色体系，到达脱色的目的。偶氮分子的结构对还原作用也有一定影响。
2）分散染料废水
分散染料是疏水性较强的非离子型染料。这种废水具有污染物浓度高、色度高、酸碱度高、毒性大的特点，因而处理难度大。福建某染料厂的分散芷青等6种废水是由24股不同工序产生的废水组成，COD高达1000mg/L，色度8000倍，BOD5/COD<0.18，不能直接生化处理，化学絮凝、化学氧化法不能**处理。蓝之绿环保采用微电解法对该废水进行处理。研究结果：高浓度分散染料废水经三级微电解处理后，废水色度去除率达97.5%，CODcr去除率达64.4%，BOD5/COD上升为0.302，大大提高了可生化性。
3）印染废水
通过对铁屑进行改性，并与其他一些活性填料助剂结合使用处理印染废水，研究结果表明：该法可以大大提高铁屑对废水的处理效
用于印染及染料废水处理
随着化纤织物的发展 ,聚乙烯醇的羧甲基纤维素化学浆 料 、染料助剂等难以生化降解有机物大量进入废水 ,使废水 的 COD 增高 ,可生化性降低 。印染废水的COD浓度高，色度大，一般的去除效果差，成本比较昂贵。自微电解法引入我国后 ,引起 有关专家 、学者的关注 ，到现在微电解工艺在印染废水中已经比较普及。研究表明微电解工艺中的铁碳填料能够破坏和降解污水中的发色有机污染物，使废水中的色度降低，并能够提高废水可生化性，利于后续工艺的进行。
我们新鸿源专家研究表明 :微电解法处理印染及染料废水的作用机理兼有电化学 、 凝聚 、吸附和氧化还原等 ,处理效果与染料性质 、pH 值 、温 度 、微电解时间等因素有关 ,一般控制 pH 值为 3～4 ,时间 60～90 min。印染废水的水质不同，含有的污染物千差万别，色度的去除是不一样的 ，一般根据小试或烧杯实验确
微电解处理工艺流程
1．微电解处理工艺
将需处理的污水，泵提到混凝沉淀装置，经加药搅拌反应、沉淀后，出水调节PH值到3-4；进入铁碳微电解装置反应停留60-120分钟，出水调节PH值到8-10进入絮凝沉淀装置；加药搅拌反应后泥水分离，澄清液调节PH值到7-8，外排或进入生化处理单元。
2．微电解+芬顿（Fenton）处理工艺
将需处理的污水，泵提到混凝沉淀装置，经加药搅拌反应沉淀后，出水调节PH值到3-4；进入铁碳微电解装置反应停留60-120分钟，出水调节PH值3-4进入芬顿处理装置加药反应120-180分钟；出水调节PH值到8-10进入絮凝沉淀装置；加药搅拌反应后泥水分离，澄清液调节PH值到7-8，外排或进入生化处理单元。
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