|
1.3 企业管理面临的挑战
企业业务扩展十分迅速，生产规模日益庞大，管理相对滞后；
订单的执行状态得不到管控，从而无法精确地保障及时交付订单；
采购价格都是凭借个人经验定价议价，无法从大量的的贸易协议和历史交易记录中提取当前采购物料的合理价格建议信息；
库存周转较慢，呆料较多；
采购没有及时提交交期，无法知道某段时间的欠料，物料计划影响计划的准确率；
生产计划在很大程度上采用手工做；
多个料号分别对应不同的BOM，此方案容易造成管理混乱。需要一个料号对应多个BOM；
战略发展目标的制定和实现，受到快速多变的市场环境的不断冲击；
更快的产品升级换代，与价廉物美互为矛盾；
快速投放市场，对物流和生产组织提出****的改进要求；
庞大的用户群，使快速反应的售后服务受到制约。
1.4 EDC生产管理软件的应对策略
随着企业生产规模的一再扩大、供需状况的逐步复杂，在系统的应用过程中渐渐暴露出来一些问题，比如：库存周转较慢，呆料较多，生产计划在很大程度上也只能采用手工来做，并且系统的灵活性不够，不能及时地应变以适应新的管理需要。因此企业需要一个功能更强大，应用更灵活的系统来解决供应链的管控问题 。
销售：
管控订单执行状态，缩短订单的确认交期；
及时反应出订单交期的更改对计划、生产和采购的影响；
采购：
灵活进行供应商物料采购价格信息的批量维护；
根据贸易协议结合历史交易记录，提供当前采购物料的合理价格建议信息；
自由定义合理可行的采购提前期；
库存：
实时跟踪物料在各个环节的状态；
简化录单员出入库单据录入工作，提供工作效率；
成品出货时，出货单据能够由市场部下销售单时自动生成，减少人为出错几率，提高准确性；
自定义产品参数类型，解决同一料号有不同颜色，同一颜色还会有色差的产品多样性问题；
计划与生产：
及时提交采购交期，明确某段时间的欠料，提高计划的准确率
实现多个生产订单的同一材料汇总合并
工程/技术开发：
解决BOM外购转自制批量修改、辅料定额不准、料号不准确等问题；
解决图纸等文档能集成到系统当中，随时自由查阅；
解决一个料号对应多个BOM，方便管理；
其它：
准确把握企业现状，制定合理的战略发展目标；
利用企业绩效管理(BPM)工具平衡记分卡，对战略目标进行快速分解部署；
实时监控各级部门乃至员工的关键绩效指标(KPI)的完成情况；
合理有据的战略目标调整，能得到快速分解和**执行；
实现成本管理的事前预测、事中控制、事后核算；
实现全过程的**物流控制，从采购管理、库存控制、领料发料、制造监控、质量控制、销售管理等各环节实现深层次物流管理； |
