1、喷射器尾垂直向下喷出的液柱,由于尾顶端距槽底板只有1m左右,使之液柱遇到槽底板后产生向上反弹力过大,致使槽液面的过激翻滚,把已经成的硫泡沫又打压下去,因而难以成硫泡沫层溢流出去,最终造成了塔阻力的逐渐上升。有厂就遇到再生氧化槽使用不到五年,12mm厚的槽底板就已经穿洞漏液,结果排液后检查发现:槽底板的穿孔点竟是喷射器尾向下射出的液柱冲刷所为。说明液柱冲刷力之大,遇到槽底板的阻挡后向上反弹力当然也就大到足以将液面搅的翻滚过甚就不足为奇了。 2、喷射器尾顶端装有弯头,使喷出之液柱相互水平方向搅动后向上翻滚,喷口离液面又浅,所以,液面的过甚翻滚是难免的。 3、加压脱硫,溶解于富液中的气体从喷射器尾喷出的液柱中闪蒸而出后,对向上反弹之液更是起到了推波逐浪之势,使再生槽液面之翻滚比常压脱硫再生槽液面的翻滚更为强烈,因而造成加压脱硫再生槽更难以有硫泡沫的成,也更容堵搭。 4、使用的喷射器其设计、制造的质量甚差,气液比过小,从而也是促成再生氧化槽液面过甚翻滚不可小视的潜在原因之一。 那么有什么办法能减缓槽液面翻滚的过甚呢?我们认为可采用以下几点方法去解决。详情联系蔡女士 |