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石油天然气制氮机/南宁制氮机/电缆制氮机
制氮机批量生产有现货
1、原理
HANKESEN制氮机批量生产有现货，并通过制氮机特种设备制造许可认证。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气机。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
2、设备特点
（1）机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制进口气动阀自动运行，可实现无人值守。
（2）产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，**地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。氮气纯度连续显示，氮气流量、压力可调。
（3）使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。
（4）比其它供氮方式更经济：制氮机是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
（5）运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。
3、工艺流程图
4、技术指标
流量：1-2000Nm3/h
纯度：98%-99.9999%
露点：≤-60℃
压力：0.05-0.8Mpa
PSA制氮机采用双吸附塔结构，装填优质的碳分子筛作为吸附剂，一塔吸附产氮气，一塔脱附再生排空，通过PLC控制器控制气动阀动作，实现两塔交替产气。
典型用途：
吹洗容器、管道、反应器和隔离室；合成纤维纺线，拉丝防氯化，设备防腐；涂料油漆生产中充氮，防止油干燥时的聚合作用；对油船提供保护气体（油面上用氮气密封和清洗气）；海洋工程的惰性气体供应；干法熄焦，催化剂再生，石油分馏，氮肥原料，触媒保护等。
制药上主要用于医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。在医药制氮机上我公司专门配备**过滤器以达到医药行业的标准。
原理流程:
原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐，大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出，一部分随气流进入到压缩空气净化系统。
空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成，通过冷冻**以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，使压缩空气压力露点降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，尘埃过滤到0.01μm，保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。
净化后的空气经过两路分别进入制氮机的两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸，这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离，并将富氧空气排空。氮气在塔顶富集由管路输送到后级氮气储罐，并经流量计后进入用气点。
技术特点:
1、设备全自动化运行，具备变频式节能功能，同时稳定纯度和流量。
2、采用先进技术装填分子筛，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象，保证分子筛最长年效。
3、快速启动，各项参数在线显示，进口分析仪在线检测，质量可靠无后顾之忧。
4、多功能综合报警（纯度、压力等）；
5、触摸屏动态显示与储存；基于Windows的操作平台中，可实现PC操作；
PSA变压吸附制氮原理
碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的**分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性**地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。
1、 工艺特点：
（1） 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。
（2） 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。
（3） 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。
（4） 根据生产情况可随时开、停车。
（5） 通过变压吸附方
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