工艺流程可简单归纳为:初选→切头→除垢→矫直→轧制→定径→矫直→切头→打压→检验等。 具体工艺流程为: 1、初选:热轧前对旧油进行初步筛选,将裂缝穿孔、严重变、内孔堵塞的钢直接按报废处理。 2、切头:初选后的旧油切除所带的箍(或利用拧扣机卸下箍)。 3、除垢:旧油用中频电源加热到850oC左右,通过除垢机进行除垢,其作用为(1)彻底**旧油内外壁附着的油垢水垢,(2)通过观察钢温度的均匀程度进行进一步分选。 4、矫直及清理:将钢丝刷通入除垢后的钢中,经过矫直机矫直,这样,既可以保证钢的直线度,又可以经过挤压及钢丝刷使内壁附着的污垢与内壁脱离。 然后将内的污垢吹出即可。 5、轧制:热轧机采用三辊斜切原理,利用钢内加芯头的工艺,通过中频电源加热,将除垢后的旧油先减径减壁,达到均匀壁厚的目的,并能瞬间扩径,同时达到**金属疲劳、使晶粒细化、致密,提高组织性能的目的。 |