单螺杆料异型材生产线主要用于生产PVC、PC、PE等料型材产品的加工。生产线由单螺杆料挤出机、真空定型台、牵引机、自动切割锯、料架等组成。配备不同的模具,可生产各种料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。生产工艺流程简单,产量高,质量稳定,成本低等特点。料异型材挤出生产的工艺过程:料异型材最终挤出制品生产的一般过程如下:配方设计购料→主辅料配混(混料机)购料→挤出加工(挤出机)连续→冷却定型(模具、定型台)连续→牵引计长、切割(牵引切割机)连续→翻料 检验、入库贮运→组装、焊接等(组装、焊接等设备)检验→贮运 最终用户制品。在以上生产工艺过程中,料异型材挤出生产工艺只包括配方设计、主辅料的配混、挤出加工、冷却定型、牵引计长切割及贴膜打印与翻料过程。挤出生产的异型材最终还需组装、加工、焊接等若干专用工序处理才能作为门窗等最终制品进行应用。因而从异型材的应用角度而言,料异型材的挤出生产类似于木制品的半成品材料生产(伐木后对木材的锯解保存处理)。从以上异型材生产工艺的一般要求同样也说明了对异型材生产装备的功能要求和技术路线,即在配方设计(反复实验)和物料配 |