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玻璃瓶灌装生产线报价 马口铁玻璃瓶灌装生产线 三旋盖玻璃瓶灌装生产线制造商
一、上瓶输送线
1、 概述
输瓶线通过脚架支撑于地面上，采用动力系统带动链条进行传动玻璃瓶上灌装线，进入三合一冲瓶装置，通过拨轮进入灌装机。
2、 主要特点
☆ 除支脚、塑料、尼龙件外，其余均采用不锈钢AISI304制造。
☆ 净化间外的输送进口装有隔断，防止尘埃被吹入瓶中，净化间内的风机进风口装有中效和**空气过滤器，保证进入灌装区域的空气为洁净空气，避免灌装区域被二次污染。
3、 主要技术参数
项目 技术参数
电机型号 国产
电机功率 0.37KW／台﹙3KW﹚
电机数量 按平面图定
输送长度 按平面图定
二、XGF18–18–6三合一灌装机
1、概述
XGF18–18–6型玻璃瓶洗瓶/灌装/封盖三合一机是在引进意大利热灌装技术基础上开发的新产品。该机集冲洗、灌装、封盖为一体，设计科学合理，造型美观，操作维修方便，自动化程度高。主要适用于颗粒果汁、茶饮料及乳制品饮品的热灌装。只需更换少量的零部件，即可适用多种瓶型。
控制工艺流程
配料混合后的物料经UHT（超高温瞬时**）系统，达到工艺要求后，由水泵送至高位罐，由管道进入灌装缸进行灌装。灌装缸采用搅拌式，缸内配有CIP清洗系统装置。灌装出口部位在出口拨轮部位采用瓶口清洗系统装置，使灌装后的玻璃瓶瓶口的液体清洗干净，达到保质期要求。
2、主要结构特点
☆ 机架
结构优质碳素钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。
☆ 进瓶机构
上瓶台输瓶线与进瓶采用螺杆托瓶式传输技术，稳定的进入灌装线，用户变换瓶形时无需调整设备高度，只需更换尼龙拨轮和挡瓶护板。
☆ 旋转式洗瓶部分
洗瓶夹头数量为18，冲瓶钳手抓瓶稳定可靠，冲瓶效率高。设置了较多的冲瓶工位，延长了冲瓶时间（可以延长15％左右），可以较好的提高冲瓶效果。旋转盘全部用不锈钢AISI304焊接而成。采用翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢AISI304制造，卫生、耐用。采用冲瓶喷嘴为**喷雾喷嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，使冲洗效果达到**。
☆ 旋转式灌装部分
灌装阀数量为18，与产品接触部件均为304不锈钢。灌装缸内外表面均作镜面抛光处理。
灌装机采用德国技术，在满足热灌装所要求满灌装的前提下，**程度地减少了物料的回流量（回流量可以根据客户需求控制在5－10％范围内），从而对保证产品的风味提供了硬件保障。采用压力灌装方式，灌装阀采用AISI304L制造，阀有在线回流结构，阀口可靠精度密封，不会发生滴漏现象。设计中充分考虑茶汁物料的易起泡特点，采取物料贴瓶壁流动的灌装方式，可以减少泡沫的产生。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶口与物料液面仍能保持在上述水平之内。
灌装系统具备温度自控功能。可对物料仓中的物料温度进行监测和显示，具有低温、高温自动停机、报警和物料自动回流功能。高、低温报警温度能根据实际需要现场设定。
灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用于实现上升和下降，灌装阀接触瓶口后打开完成灌装过程。灌装机设有CIP清洗机构，可以使灌装阀与物料接触的内、外壁均能进行**CIP清洗。
☆ 旋转式封盖部分
旋盖头数量为6，水平旋盖式理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内少盖自动传送信号补盖功能。
☆ 理盖部分
采用振动式，304不锈钢盖仓，减少了对瓶盖的二次污染，304不锈钢下盖槽，盖仓和下盖槽带有电子无盖检测系统，自动控制送盖机和整机运行速度。可实现无瓶不送盖。
☆ 动力系统
变频调速，各个运动机构采用开放式齿轮传动，其效率高、噪音小、寿命长、维修方便、运行平稳。各个输瓶星轮为工程塑料部件，带安全保护机构，以确保设备的安全可靠
☆ 电控系统
电控柜PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。 采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。
我们公司的三旋盖目前是国内****的。
定制产品，根据客户瓶样定制。
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