饲料粉碎搅拌机是一种小型粉料机组,主要用来生产粉料饲料,适合个体养殖户或者是小型养殖场使用。
饲料粉碎搅拌机适用于家庭农场,像中小养鸡场、养猪场等。该混合机可用于鸡,猪,羊,鱼,兔等多种畜禽动物配合饲料的混合搅拌,具有结构紧凑,动力消耗少,占用面积小,装卸方便,粉尘少,工作安全可靠等优点。
工作原理
饲料粉碎搅拌机分为粉碎机和搅拌机两部分。
1、粉碎机结构:有自吸和强制两种进料方式(根据机型选配合适的粉碎机),当物料被吸入或送进粉碎室以后,利用锤片的高速转动击碎物料,并且利用筛网来保证粉碎后的物料粒度。
筛片是控制粉碎产品细度的主要配件,也是锤片式粉碎机主要的易损件之一。它的种类、形状、孔的密度、包角以及开孔率对粉碎和筛分效果都有重要影响。
筛片的分类及规格 锤片式粉碎机使用的筛片有圆柱形筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等。由于圆柱形冲孔筛结构简单、制造方便,因而应用最为广泛。
筛片的开孔率与通过能力 筛片的开孔率是指筛片上筛孔总面积占整个筛面面积的百分比,筛片的开孔率越高,粉碎机的生产能力越大。开孔率的增大有两条途径:一是增大筛孔直径,一是缩小筛孔中心距。前者将使饲料产品粒度增大,均匀性降低,后者将削弱筛片的强度。实际生产中,筛孔直径的大小是由饲喂对象决定的,因此选择筛片时,应该首先满足产品的粒度要求,根据筛片强度再尽可能选用大孔径筛片,以提高粉碎效率、节约能耗。
筛片包角 一般筛片面积大,粉碎后的物料能及时排出筛外,从而能提高粉碎效率。在筛片包角决定着筛片面积的大小。故包角愈大,粉碎效率愈高。目前粉碎机筛片包角有180°、270°、300°、360°等多种。度电产量随包角的增加而增加,而且筛孔直径越小,筛片包角对度电产量的影响也越大。因此,粉碎机在使用小的筛孔筛时,应尽量采用较大的筛片包角,从而提高度电产量和产品粒度均匀性。
2、搅拌机构:当物料推进器开始旋转时,物料小料斗叶轮室强行被送进输料管道,紧接着被推进器提升到搅拌桶顶端,这时物料会被均匀的抛撒在搅拌桶内,物料在搅拌桶内上升下降及左右旋转连续进行,形成混合过程,从而达到混合均匀效果。
安装调试及使用
1、固定机组:机组安装时应保证机组底座水平放置(如不平可用木板垫平),否则容易造成机组振动。
2、检查各连接部分,螺栓是否松动,手动推进器轴,检查有无卡碰现象及推进是否灵活,粉碎机转子锤片是否灵活,可靠。
3、电源,开关,电线要绝缘可靠,控制方便,请勿使用与机组配套电机额定电流不符合的熔断器或熔断丝。
4、5KW以上电机必须配套过载保护装置。
5、空机器(不带负荷)检查电机旋转方向,电机应按标牌箭头指定方向旋转,否则有可能损坏机器,若转向不对,可调换电机任意两根接头位置即可。
6、检查各传动皮带的涨紧情况(电机可左右移动,AB叶轮可前后移动),使之适宜。
7、检查输料管,混料机上各连接部位有无漏粉现象,从观察孔看主料斗及推进器内有无杂物,若无则正常。
8、配制饲料一机仓为一批次。称出混合饲料所需的物料。先启动混料电机,后启动粉碎电机(否则卡死叶轮,烧坏电机),从副料斗喂入不需粉碎物料,两边同时进行,直至主副料全部加工完毕后再继续搅拌5-10分钟即完成一个循环,成品装袋后,再进行下一批次生产。注意:添加量少的原料必须逐级扩大。
9、要及时**物料中的杂物,金属,沙石,以免损机件。
安全注意事项
1、机组必须有接地和漏电保护装置,确保工作人员的人身安全。
2、机器运行时,手、木棒、铁骑严禁伸入机器内,不得打开机器维修门。
3、喂料口堵塞时请勿用手,木棒,铁棍等物料强行喂入,可暂停机器待喂料口清理后再继续工作。
4、一般情况下请勿带负荷启动机组。待机器运转正常时,调整控制插板至适当位置,主副料应均匀喂料,以电机不超负荷为准。
5、更换孔径小于4毫米以下筛片时,上料管上设置的进料插板应调整适当,否则上料多容易卡死磨盘,损坏筛底,烧坏电机及电器零件等。
6、机组应安装在远离火源,通风,透光的场所。
7、接料布袋应有4米以上长度,直径0。6米,布料不能过密,使用中要及时出料,保证布袋有足够的透气性。 |