新型干法水泥工艺,二手水泥设备,DQ21水泥生产线
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对各种原料的混合配料是直接影响着水泥生产工艺中卸式磨的产品的成分含量和质量的,因此对于原料成分含量的配比一般都要经过多次的试验来获得最合适的配比。而人工操作过程中往往又会产生许多误差,因此,现在水泥大型化的生产过程中,多是采用自动化控制的方式对水泥原料进行配比的。
对于中卸式磨的原料,在进行混合配比时,可以采用同位素源钙量仪来进行连续的测量,从而测出生料中碳酸钙的含量,从而检测生料的率值。然后再采用荧光分析仪来对生料中钙的含量来进行修正.在实际的控制系统中,都有一个基准值,而对于原料的比例调控,是通过设定混合料为一个基准来进行的。然后用实际过程中的石灰石的喂料量和铁粉的喂料量来进行比例的改变配合,从而形成一个闭合的回路进行控制。计算机通过实际喂入磨机的石灰石和铁粉的含量的比例不同,而控制生料的成分。而对混合料的控制,则是通过各自的电秤来实现调节控制的。
水泥生产线上的水泥联合粉磨和半终粉磨二者的区别在于联合粉磨系统中的半成品直接进入到水泥球磨机再粉磨,而半终粉磨系统中的半成品先经过分选,细粉入成品,粗粉入球磨。水泥粉磨和半终粉磨的优点是辊压机负担的粉磨任务多,单位吸收功率多,半成品比较细,故增产节能幅度较大;出辊压机的物料粒度得到控制,水泥磨配球容易,粉磨效率有保证。(有的文献中对联合粉磨和半终粉磨也没有严格的区分,统称为联合粉磨,泛指出辊压机的物料经过分选的各种系统。)
典型的联合粉磨系统,新料与出辊压机的物料一起经提升机喂入V型选粉机进行分选,粗料落入小仓再进辊压机挤压,细料被气体带入旋风收尘器被收集作为半成品喂入球磨机再细磨。V型选粉机属于静态气力粗分选设备,具有打散和分级功能,无运动部件,抗磨性能好,选粉空气由循环风机提供
辊压机挤压后的物料颗粒多呈不规则体状,棱角多,对风管、旋风收尘器、循环风机具有很强的磨蚀性,特别是循环风机,一旦发生磨损,风量降低,选粉效率下降,从而影响系统产量,这在很大程度上影响了系统的运转率。另外,旋风收尘器收集的半成品比表面积在1500cm2/g以上,<80μm的颗粒占70%~80%,<45μm的颗粒占50%~60%,将这种半成品喂入球磨机,势必影响粉磨效率。因此,**循环风机的磨损,提高系统的运转率,并进一步提高粉磨效率,是辊压机联合粉磨系统必须解决的问题。
红星水泥生产线煤磨系统的适当部位都按照规定设置了符合要求的防爆阀,虽然这些措施能够很好的提高水泥生产线煤磨系统的安全系数,但水泥生产线操作人员仍然需要提高警惕,严禁火源及高温靠近或接触水泥生产线煤磨除尘系统,因此操作人员在在检修水泥生产线过程中应采取严格的安全措施。
红星水泥生产线煤磨除尘系统各活动部件,不会因摩擦产生火花,这主要是由于我们都采用有色金属来进行制作。红星水泥生产线煤磨除尘系统中不会有积灰的结构及死角,这样可以**防止煤粉堆积。红星水泥生产线的通风机和电动机及各种电器统统都选用防爆型设备,其中通风机选用直连传动型,如果用皮带传动,皮带应有导静电的设施。
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