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水泥粉磨工艺简单，但现仍有不少企业在水泥粉磨工艺设备设计及技术改进上不肯多加投入，认为只要把立窑简单的改造后就可做粉磨站了，其实，这是种完全错误的观念。从行业角度来看，企业老总的这种传统观念必须打破，必须理性看待这一问题，否则，企业在目前即使节省了占其总投资不到2%的设计费用，但损失的则可能是其长远的利益。
水泥行业在节能减排的工作中，利用新技术、开发新型节能设备，如立磨和辊压机技术的利用和推广，在粉磨领域取得了很大的成效。但就水泥生产工艺而言，立磨和辊压机所生产的产品质量永远也代替不了传统球磨机所生产的产品质量，尤其是2种方式生产出的水泥成品颗粒形貌的组成相差很大，水泥磨生产的产品其颗粒形貌以圆形和表面光滑的为主，因此所生产的混凝土强度较高，而立磨生产出的成品则是不规则形貌和表面粗糙的颗粒占据多数，以致会影响到使用强度。因此国际上，在水泥生产行业中，立磨和辊压机不作为生产成品的最终设备。
水泥磨隔声罩设备的规划、制作技能需求：
1. 水泥磨规划隔音规模为磨煤机筒体有些（含筒体及大、小齿轮有些），为便于运转和维修，隔声罩在筒体两端上半圈及筒体进口人孔门处规划维修的活动门，隔声罩内留有合理的维修空间及高度（预留磨煤机顶大罐高度），隔音元件在连接上充分考虑拆装的便利，隔音罩内壁面与设备间隔距离不小于 300mm，水泥磨隔音罩跨越水泥磨减速机处隔音元件易拆装 。
2. 球磨隔声罩选用新式的隔音资料及防噪的技能处置，具有防火阻燃性，隔音和防 火阻燃资料应选用国家答应运用资料，不运用易发生职业病、国家制止运用的资料，如石棉等。
3. 隔声罩设备功用完好，能满意人身安全和劳动保护条件，所 有设备均应正确规划和制作，在正常工况下均能安全、继续运转，处置了过度的应力、 振荡、温升、磨损、腐蚀、老化等其它疑问；
4. 隔音设备选用行之有用的新资料，新技能，新工艺，获得**下降噪音的作用，噪声限值在 90 分贝(A)以下。按《GB7441-87 电站汽轮发电机噪声丈量方法》进行检测；
5. 隔音设备块板资料选用带有阻尼的 A3 钢板，厚度 2-3 ㎜及以上，阻尼厚度不得小于金属资料的 3 倍。隔声罩板内侧敷设吸声穿孔板，吸音资料等较好护面层；
6. 隔音设备内一切焊缝与拼缝避免漏声，并与地上触摸部位应留意密封和固定；
7. 水泥磨隔声罩在筒体进口两边和大齿轮两边地上处规划进出查看门，其高度和方位便利运转人员巡检和维修；
8. 为便于水泥磨隔声罩内巡检、维修及清洗打扫，在隔声罩内选用优质通风、照明设备，通风设备、照明开关和线路及灯具按照行业规范规划、规范安置、标明明白，一切的电气元器件应绝缘杰出，能在高温、湿润、多尘的环境中正常作业。
其实水泥磨的选择也是很简单的，我们先要对其有一个具体的详细的了解，现在的水泥磨生产厂家需要做的也有很多，比如说创新，这是一个企业不可或缺的步骤，现在是一个飞速发展的时代，任何产品任何设备只要不及时创新都会被社会所淘汰，我们企业必须不断实现我们的价值，不断进行科技创新最终实现我们的梦想。
现在环境的污染也是比较严重的，我们必须实水泥磨设备的绿色通道，我们的工程师也在不断的对我们的设备进行一些细节上的改造，以便达到最小的污染同时还能提**率，
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