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热电厂用螺旋钢的制作工艺流程：带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。热电厂用螺旋钢工艺流程(高精度无缝钢,DIN1精密无缝钢,冷拔精密光亮)：(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。热电厂用螺旋钢在投入前都要经过严格的理化检验。(1)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢后采用自动埋弧焊补焊。(2)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。(3)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。(4)螺旋钢采用空气等离子切割机将钢切成单根。(5)切成单根钢后，每批钢头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢表面质量以及经过无损探伤检验，确保制工艺合格后，才能正式投入生产。(6)焊缝上有连续声波探伤标记的位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经**。(7)采用外控或内控辊式成型 |
