冰洲石细碎机,黄玉细碎机,DQ21细碎机
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在设计时,细碎机的动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命,中小型细碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型**细碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。
细碎机的破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源容易、价格便宜,缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12%以上的锰钢更好,常用的是ZGMn13。
**细碎机控制采用人工调整方式,处理能力是困扰该工段乃至全厂难题到了雨季原矿含水量增大,破碎机集矿箱下料不畅,困料位无检测控制常造成集矿箱堵塞溢矿,需停止供矿处理另外,进人细碎机的矿石性质发生变化(如矿石难碎)、给料不均、过铁等有时会造成破碎机过载烧毁电机、打坏齿轮、断主轴等直接经济损失事故鉴于该厂细碎机现状,从1998年起,我们陆续将破碎机控制器推广应用到该段的全部圆锥细碎机上,实现各控制器之问的网络联接,建立了一套细碎机生产过程监控站。
(1)破碎控制器的设计符合破碎机自身实际,系统简洁、安装调试方便。
(2)系统运行稳定、可靠、控制效果显著,细碎机生产厂家实现自动控制后,主机运行负荷功率从原人工操怍的170kW(主机电流28A)左右,可稳定提高到200kW(主机电流33A)以上。细碎机的处理量提高15%以上,产品粒度合格率提高20%以上,生产成本明显降低,经济效益非常显著。
(3)建立起的细碎过程监控站,功能齐全,操作简便,界面友好。可实现系统状态监控、参数设定和报警显示、记录,并能提供完整的数据统计,为细碎生产调度和管理提供了有力的手段。
该监控系统具有如下特点:
(1)现场分布式I/O站点减少了布线距离和电缆数量,降低了安装成本。
(2)现场采用RS-485总线连接,方便地构成分布式控制系统,系统扩展容易,且抗干扰能力强,适合恶劣环境。
(3)现场控制设备智能化、数字化,提高了测量与控制精度,增加了系统的可靠性。
(4)控制软件编程方便,下载独立运行。
对于一台细碎机来说,机架和主轴无疑都是最为重要的几个零部件,它统领了整台设备的构造,**的工艺与品质决定了整个设备的运行效果。因此,客户在挑选破碎设备时,应着重注意这两个方面。
**细碎机机架生产要点:在机架生产制造的过程之中,必须保证外形尺寸的准确,通过缩小机架的外形尺寸,减小机架的钢板厚度,从而达到减少材料的使用量,将会严重的影响机架的使用寿命,和最终设备的产量。在机架的焊接过程之中,要保证钢板的质量合格,并且钢板的焊缝必须的严格按照图纸开出的足够的剖口,并且必须达到焊接的高度。机架在焊接完成之后,必须经过实效的处理才能够进行机械加工,这样可以保证提前释放机架的内应力的目的。
**细碎机主轴的生产要点:根据技术要求和实际情况可知,主轴承受着巨大的压力,必须使用锻打材质。而很多细碎机生产厂家采用圆钢进行车加工主轴的做法,根本无法保证主轴的质量。主要是因为锻打材质在锻打工艺之后能够获得更高的晶格组织结构和受力性能,而直接使用圆钢,确实能够降低生产成本,但最终会导致主轴的质量严重的不合格。
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