DQ21颚式破碎机,石头颚式破碎机,大理岩颚式破碎机
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相较于传统的颚式破碎机,我厂生产的颚式破碎机是通过对动颚的运动轨迹和腔型进行优化,PE系列高能颚式破碎机在相同规格的情况下产量得到了大大的提升。此外,该机型整体结构及配重部分的优化,也显著提高了设备的稳定性。了解,PE系列高能颚式破碎机更是打破了行业对颚式破碎机“笨、大、粗”的传统印象。它的结构紧凑,与同规格的颚式破碎机相比,占地面积更小,使其能在有限的空间内发挥更大的作用,适用于各种破碎工艺.
PE系列高能颚式破碎机作为新一代的高性能破碎机,在性能、维修成本、结构等多方面超越了传统鄂破,可广泛应用于金属与非金属矿、水泥、建筑、砂石、冶金等行业。实践证明PE系列高能颚式破碎机将以其优异的性能、可靠的质量和高性价比赢得全球客户的信任,是传统颚式破碎机理想的升级替代产品。
颚式破碎机的进料能力大于破碎能力。颚式破碎机原设计是用于破碎岩石的,颚板的**振幅为40mm,底口的振幅仅有15mm,现在用来破碎煤炭,因煤炭较软,被颚板压缩20—40mm,达不到破碎的目的,有时遇到一些粒度在500ram的块煤同时进入到破碎机内,几个大块煤总在人料口内乱蹦,无法下落到颚口中,所以也就无法破碎。这就造成颚式破碎机内的块煤在破碎机口内滞留,最终造成堵眼。如果不及时停止人料,皮带机就会造成大量煤炭外溢。即使1.4m皮带机能及时停下,但堵在颚式破碎机内的块煤因不能被破碎,造成了经常堵眼的现象。整个破碎系统只能停机处理,否则无法正常工作。维修的方法就是用人工把堵眼的煤炭拿出来,不仅造成严重的停产现象,有时还会引起人身事故。每班因堵眼造成的停机时间都在4.5小时以上,使得整个筛分系统每班的筛分能力仅有300—500t,严重影响了销售和外运装车。
由于露天矿采用电铲采煤,煤炭粒度较大,有时达到lm以上,给煤机人口的筛子经常被大块卡死,时间一长整个筛面全部被堵死,使得给煤机无法人料,因筛面用11。矿用工字钢焊制,强度低,则不能用装载机或推土机将煤炭压碎或铲碎的方法清理,只能用人工的办法清理,清理时间长。如果在冬天,煤块较硬的时候,一旦出现故障,一个班的时间也清理不完,严重影响破碎能力。
给煤机曲柄行程为可调式,是通过一个连接销子完成行程调节,从而达到调节给煤量的目的。但由于给煤机长时间使用,检查保养难以及时进行,使得曲柄变形,销子经常损坏,每班都需更换几次,也影响了破碎能力。
下面我们就简单了解一下鄂式破碎机突然停机的原因,并制定解决方案,防范于未然。
一、破碎机轴承损坏。这样就要更换破碎机轴承。
二、鄂式破碎机偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动。重新安装或更换紧定衬套。
三、鄂式破碎机排料口堵塞,造成满腔堵料。**破碎机排料口堵塞物,确保出料畅通。
四、破碎机驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑。调紧或更换三角皮带可以解决此类问题。
五、工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎。红星机器建议这种情况下,要调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求。
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