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多工位成型压力机是先进的压力机设备，相当于是多台压机及拆垛送料系统的集成，即一台多工位压力机相当于一条自动化压力机生产线，一般由线首单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。**节拍可达25次/分以上，可满足高速自动化生产。
多工位压力机生产线是汽车覆盖件冲压成形的发展方向，具有自动、**、复合化、制件质量高且稳定等诸多优势。上世纪八十年代中期，国外冲压技术发展到大型三坐标多工位压力机自动化连续冲压，由拆垛机，大型压力机，三坐标工件传送系统和码垛工位组成，生产节拍可达16-25次/分。目前主流多工位压力机冲压线由运料装置+自动拆垛装置+清洗涂油装置+上料装置+自动传送装置+多工位压力机+下料装置组成。1台多工位压力机可以代替由4～6台压机组成的冲压生产线，提高生产效率2～3倍，节能50%以上，节省生产作业面积40%左右。
多工位成型压力机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线首单元可分为：拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；线尾部分一般由输送皮带构成。
多工位成型压力机的性能特点：
1、耐火材料成型产品质量高 数字化设置打击力，可以实现先轻打，后重打，排除空气，提高产品质量。
2、多工位成型压力机一致性好，合格率高 同批次砖工艺参数一致，保证了产品体积密度和尺寸一致性，提高产品合格率。
3、能量控制精确 伺服电机稳速精度高，无自转现象，失去电压，立即停转。
4、自动化程度高，减少人员 程序控制成型过程，按钮式操作，降低工人劳动强度，减少人员，可以实现自动称量上料、自动成型、自动出砖的全过程自动控制，二人即可，傻瓜式操作。 |
