自来水厂水泵节能改造 自来水厂水泵节能改造厂家 高群供
**节能定制水泵(专利号:ZL201520676487.5)详细请见高群官网www.gaoqun-tech.com
产品简介:
“**节能定制水泵”通过流体力学软件对叶轮、流道,吸水室、压水室内部进行三维流场数值模拟,优化流道内的流态和能量分布,经模拟设计的水泵采用“流体变线蜗壳低磨损技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”等高新技术,提高循环水泵使用效率,经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升。节能效果可达15%-60%。
**节能定制水泵的叶轮采用的三元流叶轮,它是根据水泵实际运行的工况进行专门设计的非标设备。它能保证水泵在**区运行。而一般水泵叶轮受水泵制造的影响,很难满足现场需求,也无法保证水泵在**区工作,从而造成能源的浪费。
“**节能定制水泵”经多道工序精磨加工使叶轮表面粗糙度达Ra0.5左右。水泵出入口及流道也经过特殊加工处理,这样能**地利用水泵入口的压力,**节能定制水泵与普通水泵相比,具有以下优点:
(1)、水泵出入口及流道经过特殊加工处理后,水流能更顺畅进入蜗壳,经调整后的水泵具有较高的抗汽蚀性能,水泵的效率更高;
(2)、减小了泵的转子重量,降低了泵组的径向力,提高了轴承寿命;
(3)、增高了泵组的临界转速,泵运行更平稳,提高轴的抗疲劳强度;
(4)、降低了转子运行挠度值,减少叶轮口环的磨损及功率损耗;
(5)、减小了密封的磨损,延长了使用寿命;
(6)、采用全三维立体设计,优化水力设计,提高叶轮效率;
(7)、能加工到的叶轮表面全部采用机械加工,对叶轮流道采用精密铸造,全方面提高叶轮光洁度,减小水力损失。
(8)、**节能定制水泵能**降低循环水泵在输送液体过程中存在的容积损失、 机械损失、和水力损失。
由于水泵采用“流体变线蜗壳低磨损技术”、“三元流叶轮”、“叶轮纳米级精磨”等高新技术使转子重量极大的降低,从而减小了相关零件的磨损,降低了故障率,减少维修,增大了泵组运行的平稳性、可靠性,提高了使用寿命,经过优化后的水泵效率同比传统方法设计有了大幅度的提升。
“紊流减阻增压装置”与“**节能定制水泵”匹配运行,可以大幅提升循环水泵整体能效,技改后的水泵节能率可达15%-60%。
离心泵在输送液体过程中存在能量损失,主要有三种:
(1) 容积损失
(2) 机械损失
(3) 水力损失
离心泵的效率反映上述三项能量损失的总和,故又称为总效率,因此总效率为上述三个效率的乘积,即:h泵=h机×h水×h容,离心泵输送液体中的能量传递、变化过程:泵在把机械能转化为液体能量过程中,伴有各种损失,这些损失用相应的效率来表示。下面按能量在泵内的传递过程一一介绍泵内能量输入和输出情况。
(1)机械损失 电动机传到泵轴的的效率(轴功率),首先要消耗一部分去克服轴承和密封装置的摩擦损失,剩下来的轴功率用来带动叶轮旋转。但是叶轮旋转的机械能并没有全部传给通过叶轮的液体,其中一部分消耗于克服叶轮前、后盖板表面与壳体间(泵腔)液体的摩擦,这部分损失功率称为圆盘摩擦损失。
(2)容积损失 输入水力功率用来对通过叶轮的液体做功,因而叶轮出水口处液体的压力高于进口压力。出口和进口压差,使得通过叶轮的一部分液体从泵腔经过叶轮密封环(口环)间隙向叶轮进口逆流。这样,通过叶轮的流量 Qt(也称泵的理论流量)并没有完全输送到泵的出口,其中泄漏q这部分液体把从叶轮中获得的能量消耗于泄漏的流动过程中,即从高压(出口压力)液体变为低压(进口压力)液体。
(3)水力损失 通过叶轮的**液体(除掉泄漏)从叶轮中接收的能量(Ht),也没有完全输送出去,因为液体在泵过流部分(从泵进口到出口的通道)的流动中伴有水力摩擦损失(沿程阻力)和冲击、脱流、速度方向及大小变化等引起的水力损失(局部阻力),从而要消耗掉一部分能量。
综上所述,水泵的大部分能效损失都与水泵的叶轮和流道有关,要提高水泵的整体能效,离不开对水泵叶轮及流道的优化设计。
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