MIM的工艺优点可归纳为1.MIM可成三维状复杂的各种金属材料零(只有这种材料能被制成细粉),零各位的密度和性能一致,既各向同性。为零设计提供了较大的自由度。2. MIM能制得接近最终状的零。尺寸精度较高。3.即使是固相烧结,MIM制品的相对密度可达到95%以上,其性能可以与锻造材料相比美。特别是动力学性能优良。4. MIM可以制取微观复合材料或宏观复合材料的零,以充分发挥不同材料的优异性能。5. 粉末冶金(PM)的自动模压机的价格比注射成型机要高倍数。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用寿命长,更换调模具方便快捷。6.注射成型可反复使用,材料利用率达98%以上。7.产品转向快。生产灵活性大,新产品从设计到投产时间短。8. MIM特别适用于大批量生产,产品性能一致性好。如果生产的零选择适当,数量大,可取得较高的经济效益。9.MIM所用材料范围宽广,应用领域广阔。可用于注射成型的材料非常广泛,如碳钢,合金钢,工具钢,难熔合金,硬质合金,高比重合金等。MIM制品的应用领域已经遍及国民经济各领域。MIM适用的材料主要有:Fe合金、Fe-Ni合金、不锈钢、 |