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双轴粉尘加湿机的转速越高，其生产能力越大，但是处理效果也相应降低。粉尘加湿机转速高可以使输送物料迅速被送出双轴加湿搅拌机，完全起不到应有的搅拌、混合的作用。一般制造厂都会根据不同规格的双轴搅拌机确定了相应转速，只要选型合理，完全可以满足使用要求，在满足产量要求的前提下，双轴粉尘加湿机的转速可以适当低一点，以取得较好的搅拌效果。
双轴粉尘加湿机一般都安装在灰库，灰斗下部，经叶轮给料机(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内，在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合，并将达到预定湿度后的物料，通过螺旋输送带将混合料推向出料口，达到完全解决二次扬尘的目的。
***的解决粉尘加湿机常见的故障方法如下：
1、合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿机距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
2、在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式粉尘加湿机轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
3、在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。
4、严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
5、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
6、对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
对于粉尘加湿机的常见故障，一些故障完全可以通过简单的改造完成，不仅成本低廉，而且可以极大地解决严重的问题。
一、提高叶片承受强度
为了提高叶片可承受的强度，就必须防止叶片在搅拌过程中发生断裂，具体做法可以遵循以下步骤：首先将轴的末端做成燕尾形，同时在垂直方向上的侧面做成平面，但是须进行一定程度的加厚，这样做可以在大的面上让叶片承受大量的冲击，而且避免了直径不同地方的应力差异，在这样的改造后，叶片损坏的几率大大降低。如果是双轴的除尘加湿机，其次可以将两个轴的旋转方向进行更改，使原本叶片下压粉尘与水的力转变成向上抛扬的力，这样也可以避免叶片与机器底部的压力集中。 |
