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火力发电站使用的燃料有重油和煤炭等，在运行过程中，会释放出大量硫化物等腐蚀性气体，与空气中的水汽或雨水相结合形成酸性溶液。煤灰在钢结构上面的沉积，会形成电解质，加速钢结构的电化学腐蚀。因此，火力发电站的防腐蚀问题就成为了生产与维护的重要内容之一。志盛威华防腐涂料专家指出，火电厂中，处于大气腐蚀环境下的钢结构主要涉及到，锅炉钢结构，主厂房钢结构，输煤系统：卸煤机、堆取料机、吊机和输煤栈桥，管道外壁，储罐外壁。这些大气环境下的腐蚀等级，由于处于火电厂的腐蚀环境中，根据国际标准“钢结构的防腐蚀涂料系统的腐蚀保护”ISO12944－2，可以确定为高等级的环境C4级别，涂刷ZS711无机防腐涂料，达到长效防腐15年以上的防腐要求。
达到长效防腐电厂防腐涂料涂膜吸水膨胀、析氢、渗透压、电渗透、相分离或是其它原因，当漆膜的内应力超过附着力而起泡离开金属表面即丧失了保护作用，开始腐蚀。ZS-711无机防腐涂料以硅氧基-Si-O-Si-键为基础，嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应，溶液稳定性强，减轻了对高聚合物内部的影响，成膜物更致密，随着力更强，耐温性高。ZS-711无机防腐涂料具有许多羟基和醚键，能与基材相吸引，因而对基材有很好的黏结力，并对一些极性基材有很好的附着力。但当漆膜浸入水后，水分子透过漆膜到达金属界面。原先的金属表面活性点与漆膜中的极性基团之间的吸附，由于水分子的介入和置换取代，使附着力降低。实际上漆膜的防腐蚀功效是在湿态下才发挥作用，所以高的干态附着力并不能保证漆膜的耐蚀性，而ZS-711无机防腐涂料漆膜有很高的湿附着力，且避免了传统防腐涂料低、中、面繁琐的施工工序，涂料单一涂层，根据不同的工况，涂刷2遍或2遍以上即可。
电厂防腐涂料能在较为严酷的腐蚀环境中使用,可保护底材(主要是钢材)，免遭各类腐蚀(电化学腐蚀、化学介质腐蚀、生物污损、大气老化、机械磨损等)，以获得相对长期使用的涂料称为重防腐涂料。换句话说威华电厂防腐涂料是指在严酷使用环境下的保护涂料，而且它能达到相对长效的保护目的。化工大气及海洋环境中，重防腐涂料一般可使用10或15年以上，在一定温度的酸、碱、盐和溶剂介质的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。 |
