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决定压球机成球率的因素
压球机的成球率是判断压球机质量好坏的一个标准，压球机的主要作用是将物料压制成球，因此成球率的高低是判断设备质量好坏的因素之一。压球机成球率也是用户最为关心的问题之一，今天我们就来了解一下这方面的知识，影响压球机成球效率的原因。我们公司是一家专业的压球机生产厂家，具有丰富的压球机生产经验。下面我们就技术部技术人员为我们做详细介绍。
1、粘结剂与物料的配比
选择合理的粘结剂是型煤压球的**步骤，找准粘结剂后，还需要确定粘结剂与物料的配比标准，一般需要通过试验来确定一个**粘结剂用量。
2、型煤压球机的成型压力
型煤压球机的**成型压力需要不断的实验才能得出，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此**成型压力需要在生产中不断调试得出。
3、物料的理化性质
无论是粉煤、型煤、焦煤，其弹性与塑性对型煤压球机的影响最为突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。
4、物料的含水量
型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过**含水量范围，当然具体物料压制时含水量要求也不同。
(1)适量的水分可以其以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度。
(2)采用疏水性粘合剂成型，物料水份一般控制在4%以下;
(3)采用亲水性粘合剂成型，一般适宜的水分为10-15%，总之，含水量需要多加实践将其控制在一个**范围内。
5、物料粒度及料度组成
较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，型煤压球机采用粘合剂成型工艺时，**粒度组成应使物料的总比表面最小的粒子间的总空隙也最小，以减少粘合剂用量，从而降低型煤的生产成本。
通过上述的介绍相信大家对于“决定压球机成球率的因素”这个问题已经有了详细的了解，希望能给大家带来帮助。科技的发展给我们带来了很多惊喜，未来我们将不断开拓进取，迎难而上，打造国内最**压球机设备，服务用户，回报社会。如果您还有关于压球机的问题，欢迎您咨询我们的在线技术人员，我们将竭诚为您提供帮助。 |
