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球磨机布袋除尘器是以纤维织物过滤的原理来完成消烟除尘过程的。随着针刺毡滤料和复膜滤料的出现,袋收尘器的除尘效率可以达到99.99%以上,排放浓度低于50mg/m3,甚至低于10mg/m3,实现无烟排放,接近零污染。许多水泥厂主要车间的清洁生产,都是从粉磨车间安装袋收尘器开始的。我国水泥工业大气污染物排放标准与国际标准接轨后,要求粉尘排放浓度低于50mg/m3,布袋球磨机除尘器当之无愧地成为最可靠的**球磨机除尘器。 布袋球磨机除尘器的技术要点 1,处理风量,过滤风速,过滤面积 布袋球磨机除尘器是利用袋状滤布和过滤的方式来净化含尘气体的。选择布袋球磨机除尘器的主要依据,首先是处理风量（处理风量越大,需要收尘器的体积也越大）。满足磨机通风量的要求,系统漏风量和料气比（粉尘浓度）的要求,是决定处理风量大小的前提。磨机的通风量等于磨内通风截面积乘以磨内风速；但在实际生产中,人们习惯用经验办法,按磨机的台时产量（生产能力）来确定配套袋收尘器的处理风量。公式如下。 Q=kG 式中：Q——处理风量,m3/h； G——磨机台时产量,t/h； k——经验系数,磨机通风取：500～600m3/t；细粉收集取：1200～1300 m3/t。 例：水泥磨台时产量为20 t/h,磨尾袋收尘器仅是磨机通风球磨机除尘器,处理风量应选12000m3/h；球磨机与O-Sepa选分机组成的闭路粉磨系统,台时产量为100t/h,磨尾袋收尘器既是环保布袋球磨机除尘器,又是细粉收集装置,因此处理风量应选130000m3/h。 不同类型或不同制造厂家生产的袋收尘器,在处理风量相同的情况下,设备的体积有时会相差很大。这是因产品结构和材质不同而造成的差异。具体地说,就是收尘器所选择的滤布不同,其允许的过滤风速也不相同。过滤风速是单位面积滤布上通过含尘气体的体积流量,它表征了滤布承载粉尘层和净化含尘气体的能力。由于袋收尘器工作原理的特殊性,不仅要求气,固分离效率高,而且还要求滤布清灰后,重新恢复过滤的能力强。因此,过滤风速过大,会造成通风阻力增大和滤布的堵塞及损坏,影响收尘器安全运转时间；过滤风速小,有利于延长收尘器的寿命,提高净化效果；但在完成一定的处理风量的前提下,滤布的面积（即：过滤面积）必然增加,收尘器的体积也随之扩大,设备造价提高。 处理风量,过滤风速,过滤面积三者的数学关系如下： Q=60Su 式中：Q——处理风量,m3/h； S——过滤面积,m2； u——过滤风速,m/min。 例如：φ3×11m闭路生料磨的台时产量为70t/h时,需要通风除尘的处理风量为42000m3/h；如果选择普通的涤纶布袋收尘器,过滤风速应≤0.7m/min,则该收尘器的过滤面积应不小于1000m2。
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