搪瓷设备的金属胎,大多数采用低碳钢,某些小型的形状比较复杂的制品也有个别时候是用的铸铁材质的,因为搪瓷在烧的过程中,在高温下,钢材表面的化学成分会与这个表面的涂层发生作用,这样就会影响到表面的质量。
通常情况下筒体按照强度计算的壁厚要再增加2到3毫米,并且壁厚最薄不能小于6毫米。再大一些的设备,为了减少搪瓷在烧制的过程中产生径向或轴向的变型,圆通形状的搪瓷设备高和直径要适当比较,一般为0.8到1.6,而且这个比值是1为**。
搪瓷设备的法兰如果是采用螺栓连接,法兰必须有较大的官渡,由于搪瓷设备容易变形,一般用数量较多的卡兹连接,这样可使法兰面的瓷釉受力比较均匀,同时也避免搪瓷烧结时候发生变形,只有小直径的法兰允许用螺栓连接,为了再烧结时候使搪瓷设备各个部分受热均匀同时减少热应力的影响,金属设备的外表面不允许有焊接接触面很宽或者很厚的附件,如制作,加强版等,必要时候可以采用过渡板连接,如果设备上开孔较多,一般不焊接加强版,而已增加壁厚来解决。 |