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电解抛光工艺应用具体范围 ：
1、普通不锈钢管道外壁和内壁抛光，弯管内、外壁抛光
2、卫生级 ( 食品级 ) 无缝不锈钢管 外壁和内壁抛光，弯管内、外壁抛光
3、半导体工业用超纯净、高真空设备及配管的内壁抛光（研发中）
4、SMT 激光切割模板
5、汽车行业中发动机罩盖、箱体、踏板、方向盘、轮毂、轮圈 、排气管...
6、纺织机械中的纺杯、分流辊、针辊、阻捻头
7、液压，气动阀门内表面
使用方法
原液使用，铅板做负极，工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
注意事项
1.抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
4. 在抛光槽运行过程中，不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水 。
5. 中和后排放符合当今环保要求。 |
